Кто имеет право проводить электросварочные работы

7 шагов специалиста по охране труда, чтобы допустить сварщика к самостоятельной работе

кто имеет право проводить электросварочные работы

У сварщика должна быть квалификация, он должен подходить по медицинским показаниям

  1. Перед тем, как приступить к работе, сварщик должен пройти обучение по охране труда

  2. Сварщик должен выполнять работу с использованием средств индивидуальной защиты

  3. Если сварщик будет работать на опасном производственном объекте, он должен пройти аттестацию НАКС

По статистике, несчастные случаи на производстве чаще всего происходят с неопытными работниками. Задача специалиста по охране труда — проявить повышенное внимание к допуску нового сотрудника к самостоятельной работе, особенно когда выполнение задания связано с высоким профессиональным риском. В статье расскажем, что вам нельзя упустить, когда в организацию принимают сварщика. Для удобства воспользуйтесь программой обучения и экзаменационными билетами для сварщика.

Шаг 1. Проверьте квалификацию кандидата

Работа сварщика связана с вредными производственными факторами, поэтому проверьте, чтобы у работника была дополнительная квалификация. Кандидат на должность сварщика должен получить профессиональное образование в обучающей организации (приказ Минобрнауки от 02.07.

2013 № 513 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение». Свидетельство или диплом о получении квалификации сварщика выдают бессрочно.

В процессе работы сварщик может повысить квалификационный разряд в аттестационной комиссии своего работодателя либо в учебном центре по направлению организации.

Шаг 2. Организуйте отбор по медицинским показаниям

Чтобы убедиться в том, что будущий работник не имеет медицинских противопоказаний к труду сварщика, его нужно направить на медосмотр. Задача специалиста по охране труда — предоставить в службу персонала список контингентов должностей и профессий, которые подлежат предварительному и периодическому медосмотру, и список должностей и профессий, которые подлежат обязательному психиатрическому освидетельствованию.

На основе этих данных служба персонала оформляет направление и отправляет на психиатрическое освидетельствование. По его результатам соискателя направляют на предварительное медицинское обследование по приказу Минздравсоцразвития от 12.04.2011 № 302н. Такая очередность установлена в приказе Федерального медико-биологического агентства от 07.09.2015 № 170.

Соискатель обязан после того, как получит заключения врачебной комиссии, предоставить их в службу персонала. Независимо от результатов этих двух обследований, потенциальный работодатель должен оплатить работу врачебных комиссий. Этого требует статья 213 ТК. В том случае, если работник успешно прошел предварительные обследования, служба персонала может заключить трудовой договор.

Шаг 3. Проведите вводный инструктаж

В день фактического приема на работу, после заключения трудового договора, проведите с работником вводный инструктаж по охране труда.

Вводный инструктаж проводит специалист по охране труда, но по приказу руководителя можно возложить обязанности по проведению инструктажей на любого работника, независимо от того, есть ли в организации специалист по охране труда (письмо Минтруда от 09.08.2016 № 15–2/ООГ-2884).

Работники, которые проводят инструктажи, в обязательном порядке проходят обучение и проверку знаний по охране труда в специализированной обучающей организации (п. 2.3.2 Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организации, утв. постановлением Минтруда от 13.01.

2003 № 1/29, далее — Порядок № 1/29).

Шаг 4. Проследите, чтобы работнику выдали средства индивидуальной защиты

После вводного инструктажа проконтролируйте, чтобы работнику выдали комплект спецодежды и спецобуви по типовым отраслевым нормам.

Если в отраслевых типовых нормах нет профессии сварщика, работодатель выдает работникам СИЗ, предусмотренные типовыми нормами для работников сквозных профессий и должностей всех отраслей экономики (п.

14 Межотраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утв. приказом Минздравсоцразвития от 01.06.2009 № 290н).

На рабочее место новый работник приходит с комплектом СИЗ. Во время первичного инструктажа на рабочем месте непосредственный руководитель должен рассказать правила применения СИЗ, показать принципы безопасной работы с ними.

Также руководитель объясняет работнику, как в организации проводят мероприятия по уходу за СИЗ. Ваша задача — проверить, чтобы в программу инструктажа на рабочем месте обязательно включили вопросы по применению СИЗ и средств коллективной защиты.

Сделать это нужно при согласовании программ и инструкций по охране труда.

Шаг 5. Проконтролируйте своевременное обучение сварщика

Проводить инструктажи и руководить стажировкой может только тот работник, который прошел обучение в учебном центре (п. 2.3.2 Порядка № 1/29). Во время первичного инструктажа на рабочем месте работнику рассказывают и наглядно показывают безопасные способы и приемы работ. Инструктаж проводят по программе, а результаты оформляют в журнале и при необходимости в личной карточке проведения инструктажей.

После первичного инструктажа на рабочем месте для сварщика его непосредственный руководитель или опытный квалифицированный сотрудник проводит стажировку. На стажировке работник выполняет определенные фиксированные задания, а руководитель контролирует и корректирует его действия.

Обучение по охране труда проводят по программе, составленной для профессии сварщика. При согласовании программы проверьте, чтобы она основывалась на актуальных правилах, регламентах и эксплуатационной документации на оборудование, которое будет использовать работник. В программе обязательно должна быть детальная информация по оказанию первой помощи.

После обучения со стажировкой сварщик проходит проверку знаний в комиссии работодателя. Периодическую проверку знаний проводят не реже одного раза в 12 месяцев (п. 8 Правил по охране труда при выполнении электрогазосварочных и газосварочных работ, утв. приказом Минтруда от 23.12.2014 № 1101н, далее — Правила). При проверке знаний по оказанию первой помощи сварщик должен показать комиссии знания по применению средств из аптечки и методы спасения при неотложных состояниях.

Проконтролируйте, чтобы при приеме на работу со сварщиком провели вводный противопожарный инструктаж (п. 11 Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций», утв. приказом МЧС от 12.12.2007 № 645, далее — Нормы пожарной безопасности). Первичный противопожарный инструктаж проводят непосредственно на рабочем месте (п. 16 Норм пожарной безопасности).

Повторный противопожарный инструктаж проводят не реже одного раза в год, а с работниками пожароопасного производства не реже одного раза в полугодие (п. 22 Норм пожарной безопасности). Также работники, которые выполняют газосварочные и другие огневые работы, проходят обучение пожарно-техническому минимуму с отрывом от производства в учебно-методическом центре (пп. 36, 37 Норм пожарной безопасности). По окончании обучения работнику выдают удостоверение и талон предупреждений.

Периодичность обучения — ежегодная для взрывопожароопасных производств и один раз в три года для остальных.

Электросварщик должен иметь не ниже III группы по электробезопасности, так как основная составляющая технологического процесса — электрическая энергия. Сварщики, которые работают в электроустановках, относятся к оперативно-ремонтному или ремонтному персоналу.

Список профессий электротехнического и электротехнологического персонала составляет ответственный за электрохозяйство. Проконтролируйте, чтобы сварщик прошел дублирование после проверки знаний требований охраны труда (п. 1.4.5.2 Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, утв. приказом Минэнерго от 13.01.2003 № 6).

Для ремонтного персонала дублирование проводить не нужно. После дублирования издают приказ о допуске сварщика к самостоятельной работе.

Шаг 6. Ознакомьте сварщика с гарантиями и компенсациями на его рабочем месте

При приеме на работу в трудовом договоре указывают класс условий труда. Проконтролируйте, чтобы работник ознакомился с картой СОУТ на своем рабочем месте. В карте СОУТ и в трудовом договоре должны быть указаны все гарантии и компенсации на рабочем месте сварщика.

Если ввели новое рабочее место, на котором еще не провели СОУТ, проведите ее в течение 12 месяцев после начала штатного производственного процесса.

Профессия «Электрогазосварщик» есть в Списке № 2 на досрочную пенсию (постановление Кабинета министров СССР от 26.01.1991 № 10). Поэтому, если ваш работник работает как на электро-, так и на газосварке, то его должность должна называться именно так, как это указано в Списке на льготную пенсию.

Еще одна ваша задача — следить за санитарно-бытовым обслуживанием и контролировать, как выдают смывающие и обезвреживающие средства, молоко или лечебно-профилактическое питание.

Шаг 7. Проконтролируйте, насколько безопасно организован труд сварщика

Проследите, чтобы сварочный пост оборудовали средствами первичного пожаротушения, аптечкой первой помощи, инструкцией по оказанию первой помощи и инструкцией о мерах пожарной безопасности при выполнении сварочных работ.

В организации разрабатывают и утверждают перечень работ, которые сварщик выполняет по наряду-допуску. Ваша задача — согласовать этот перечень и при необходимости его дополнить.

Учтите, что все работы в замкнутом пространстве, на высоте, во взрыво- и пожароопасных помещениях и сооружениях, при ремонте объектов теплоэнергетики, в действующих электроустановках проводят только по наряду-допуску.

Работу повышенной опасности на территории заказчика проводят после вводного инструктажа от заказчика и целевого инструктажа от руководителя работ по наряду-допуску.

Перед тем как допустить сварщика к работе на высоте, направьте его на медицинский осмотр согласно пункту 1 приложения 2 приказа Минздравсоцразвития от 12.04.2011 № 302н. Если работник подходит по медицинским показаниям, то он проходит обучение при работе на высоте. В противном случае отстраните сварщика от выполнения работ на высоте.

Проводите плановый и внеплановый контроль соблюдения требований охраны труда к комплектации сварочных постов, местам хранения газовых баллонов, допуску сварщиков к работе, а также по испытаниям оборудования на исправность. Помните, что сварщикам запрещено проводить электросварочные и газосварочные работы с приставных лестниц и стремянок.

Также одновременно нельзя проводить электросварочные и газосварочные работы внутри емкостей. Оборудование для газосварочных работ должно быть закреплено за работником (п. 60 Правил). Исправность сварочного оборудования не реже одного раза в полгода должен проверять специалист, которого назначили ответственным.

Обо всех нарушениях сообщайте руководителю работника с помощью предписания.

До тех пор, пока нарушения не исправят, вы имеете право ходатайствовать перед своим непосредственным руководителем об остановке проведения работ, которые выполняются с риском для работников. В служебных записках должна быть отметка о том, что адресат их получил. Передавайте записки через секретариат или вручайте лично. Как правило, после первого предписания нарушения исправляют. Если этого не произойдет, поставьте в известность руководителя организации.

Источник: https://www.olivinuc.ru/7-shagov-speczialista-po-oxrane-truda,-chtobyi-dopustit-svarshhika-k-samostoyatelnoj-rabote.html

Какие документы нужны сварщику для работы?

кто имеет право проводить электросварочные работы

С определённой долей уверенности можно утверждать, что правильно говорить «электрогазосварщик». Чтобы обосновать это утверждение обратимся, как говорится, «к Марксу», то есть к правовым актам.

Постановление Минтруда РФ от 15 ноября 1999 года № 45 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 2, разделы: «Литейные работы», «Сварочные работы», «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы», «Кузнечно-прессовые и термические работы», «Механическая обработка металлов и других материалов», «Металлопокрытия и окраска», «Эмалирование», «Слесарные и слесарно-сборочные работы».

В указанном «Справочнике» по разделу «Сварочные работы» в числе прочих находим:

ГАЗОСВАРЩИК,

СВАРЩИК НА ДИФФУЗИОННО-СВАРОЧНЫХ УСТАНОВКАХ,

СВАРЩИК НА МАШИНАХ КОНТАКТНОЙ (ПРЕССОВОЙ) СВАРКИ,

СВАРЩИК НА ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫХ СВАРОЧНЫХ УСТАНОВКАХ,

СВАРЩИК ТЕРМИТНОЙ СВАРКИ,

ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК,

ЭЛЕКТРОСВАРЩИК НА АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ МАШИНАХ,

ЭЛЕКТРОСВАРЩИК РУЧНОЙ СВАРКИ.

Профессии «газоэлектросварщик» в «Справочнике» нет.

Постановление Госстандарта РФ от 26 декабря 1994 года № 367 (в редакции от 19 июня 2012 года) «О принятии и введении в действие Общероссийского классификатора профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОК 016-94».

В «Классификаторе» среди великого множества находим следующие профессии:

Газосварщик,

Сварщик арматурных сеток и каркасов,

Сварщик выпрямителей,

Сварщик изделий из тугоплавких металлов,

Сварщик на диффузионно-сварочных установках,

Сварщик на лазерных установках,

Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки,

Сварщик на установках ТВЧ,

Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках,

Сварщик печной сварки труб,

Сварщик пластмасс,

Сварщик стеклянных изделий,

Сварщик термитной сварки,

Сварщик швейных изделий на установках ТВЧ,

Сварщик электровакуумных приборов,

Электрогазосварщик,

Электрогазосварщик-врезчик,

Электросварщик листов и лент,

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах,

Электросварщик ручной сварки,

Электросварщик труб на стане.

О профессии «газоэлектросварщик» в «Классификаторе» речи также не идёт.

Приказ Минобрнауки России от 02 июля 2013 года № 513 (в редакции от 03 февраля 2017 года) «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение».

В этом «Перечне» по разделу «Сварочные работы» находим в числе прочих следующие профессии:

Газосварщик,

Контролер сварочных работ,

Сварщик на диффузионно-сварочных установках,

Оператор лазерных установок,

Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки,

Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках,

Сварщик термитной сварки,

Электрогазосварщик,

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах,

Электросварщик ручной сварки.

И в этом «Перечне» нет упоминания профессии «газоэлектросварщик».

Приказ Росстандарта от 12 декабря 2014 года № 2020-ст «О принятии и введении в действие Общероссийского классификатора занятий (ОКЗ) ОК 010-2014 (МСКЗ — 08)».

В указанном «Классификаторе» в основной группе «7. Квалифицированные рабочие промышленности, строительства, транспорта и рабочие родственных занятий» в подгруппе «71.

Рабочие, занятые в строительстве, и рабочие родственных занятий (за исключением электриков)» в малой группе «721. Формовщики, сварщики, вальцовщики, подготовители конструкционного металла и рабочие родственных занятий» есть начальная группа «7212. Сварщики и газорезчики». В качестве примеров занятий, отнесённых к данной начальной группе, в «Классификаторе» указаны в числе прочих профессии:

Газосварщик,

Сварщик,

Сварщик на диффузионно-сварочных установках,

Сварщик на лазерных установках,

Электрогазосварщик.

Как и предыдущие документы, данный «Классификатор» не содержит сведений о профессии «газоэлектросварщик».

>Сварщики вредные или тяжелые условия труда

Пенсия за вредные условия труда

Граждане РФ, которые ежедневно рискуют своим здоровьем и даже жизнью, работая на предприятиях с опасными условиями труда, имеют право на досрочный выход на пенсию с соответствующими выплатами. Пенсия, предоставляемая за вредность – это льготные денежные выплаты, предназначенные для людей, которые определенное время проработали на производстве с вредными, опасными или тяжелыми условиями труда. Что же такое вредные условия труда .

реклама здесь 2

Работаю я сам электрогазосварщиком (3й разряд) в повышении разряда по этой профессии отказывают так как слишком много их и так в штате.Предлагают повысить зарплату и разряд оформив меня электросварщик ручной сварки (4й разряд) Вопрос.

Меня пугает что смена названия профессии электрогазосварщик на электросварщик ручной сварки.А точнее электросварщик ручной сварки выходит на пенсию раньше за вредность.

В соответствии с Федеральным законом «Об основах охраны труда в Российской Федерации» одним из направлений государственной политики в области охраны труда является предоставление работникам льгот и компенсаций за тяжелые работы и работы с вредными или опасными условиями труда. Российским законодательством предусмотрены следующие льготы и компенсации: • сокращенная (но не более 36 ч в неделю) продолжительность рабочего времени (ст.

Доплаты и компенсации за вредность электрогазосварщику

В обязанности работодателя входит информирование работников об условиях и охране труда на рабочих местах, о риске повреждения здоровья, предоставляемых им гарантиях, полагающихся им компенсациях и средствах индивидуальной защиты. Если работники работают во вредных условиях труда, то им необходимо предоставлять дополнительные гарантии и компенсации, предусмотренные ТК РФ.

>Газоэлектросварщик вредные условия труда

В случае если указанные лица проработали на таких работах не менее половины установленного срока

Помимо них для каждой группы «льготников» и для каждой профессии в отдельности устанавливаются свои, индивидуальные требования. раздела XXXIII Списка №2, утвержденного Кабмином СССР в Постановлении №10 от 26.01.91 г.

Источник: https://rem-serv.com/kakie-dokumenty-nuzhny-svarschiku-dlya-raboty/

Кто имеет право проводить электросварочные работы

кто имеет право проводить электросварочные работы

Техника безопасности при сварочных работах – это совокупность норм и правил, которые необходимо соблюдать по отношению к хранению материалов, пользованию оборудованием, сварочного процесса и одежды мастера. Сварка имеет высокий уровень опасности по двум причинам.

Во-первых, большинство процессов ведется открытым огнем, во-вторых при многих видах сварки применяются газы в баллонах. Рассмотрим базовые и дополнительные правила и требования безопасности при выполнении соединения деталей.

Охрана труда при использовании сварочных агрегатов обеспечивается предприятием-работодателем, а требования безопасности при сварочных работах.

Факторы опасности

При электродуговой сварке, автоматической, плазменной, аргонной и прочих возникает много факторов, которые могут быть опасными для здоровья мастера и окружающих. Самые распространенные среди них:

  • при отсутствии качественной системы вентиляции или естественного проветривания, когда проведение сварочных работ происходят в помещении, есть риск отравления газами. Они применяются для сварки и для создания инертной среды, для защиты сварочной ванны от окисления. При аргонодуговой сварке обязательно должно быть полноценное проветривание.
  • ожог роговицы глаза ультрафиолетовым излучением от искры, в случае неиспользования светофильтрующих очков или при применении недостаточного  уровня затемнения. ТБ при сварке требует применения стекол Г-1, Г-2, Г-3 и В-1, В-2, В-3, где стекла с маркировкой «3» самые темные.
  • требования безопасности при проведении металообработки электросваркой или газовыми агрегатами требуют повышенной аккуратности и внимания, так как неаккуратное обращение с горелкой может стать причиной возгорания помещения, или получения ожогов тела мастера или людей, находящихся рядом.
  • если не соблюдать технику безопасности при газовой сварке и резке, возможен взрыв баллонов при открытии, если на клапане редуктора или штуцере есть масло.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как заливать антифриз в систему

Учитывая самые основные причины, по которым может возникнуть опасность, следует всегда соблюдать правила, нормы и требования безопасности при выполнении работ с паяльниками и сварочными аппаратами.

Нормы для хранения сварочных материалов и оборудования

Кроме техники безопасности при сварочных работах, нужно соблюдать правила хранения и эксплуатации материалов по сварке и оборудования. Предлагаем ознакомиться с элементарными требованиями к оборудованию и комплектующим:

  • какие требования предъявляются к помещению для хранения сварочных изделий – самый первый вопрос. Самое главное — это отдельное сухое помещение, без вредителей и грызунов. Если шланги прохудятся или отсыреют, это может привести к взрывам или возгораниям в процессе сваривания газами и огнем. Например, идеальные показатели – это температура около 15 градусов, при влажности 40%. Требования к помещению нужно исполнять и соблюдать в обязательном порядке, это является одним из условий охраны труда при сварке.
  • Электроды. Их рекомендуется хранить в сухом и прохладном месте. При сырости они напитываются влагой, а потом невозможно создать дугу для работы. Если же они все-таки отсыреют, можно аккуратно просушить в духовке;
  • Генераторы при работе со сваркой нужно устанавливать таким образом, чтобы они не падали, не шатались и не ударялись о близь стоящую технику. Генераторы без водяного затвора применять в действии строго запрещено. Он должен находиться строго вертикально и обязательно в рабочем состоянии. Техника безопасности со сварочным оборудованием «говорит» о том, используя его при температуре ниже нуля, важно проконтролировать состояние воды. Если она замерзла, сначала необходимо шланг и водяной затор отогреть, а затем использовать.
  • Шланги должны быть менее 20 метров длинной. Для монтажа можно использовать до 40 метров. Подсоединять различные приспособления для питания нескольких горелок строго запрещено. Основные требования к шлангу – его целостность и исправность. При газовой сварке нельзя менять местами шланги, предназначенные для подачи кислорода и ацетилена. Они должны быть плотно закреплены на редукторе и горелке с помощью хомутов или проволоки. Складывая их, следует помнить нормы для хранения сварочных материалов, по которым шланги складываются кольцами так, чтобы не переламывались и придавливались.
  • Важно соблюдать особую безопасность при работе с баллонами. Когда снимаете металлический колпак, важно проверить вентиль и штуцер на отсутствие механических повреждений. Запрещается «выбивать» колпак, применяя ударные инструменты, так как может возникнуть искра. Откручивая вентиль, важно уследить, чтобы поток газа не попал на людей. При газовой сварке необходимо баллоны устанавливать вертикально, на ровную поверхность или специальные устойчивые подставки, которые закрепляются хомутами. Баллон запрещено устанавливать ближе, чем на 5 метров к источнику огня и ближе, чем на метр к отопительным приборам.

Придерживаясь все норм для эксплуатации сварочных материалов, можно не беспокоиться о собственной безопасности. Ниже на картинке представлены основные правила техники безопасности по сварке:

Техника безопасности при выполнении сварочных работ

Рассмотрим самые основные требования безопасности при сварочных работах:

  • в качестве основного правила безопасности при соединении металла, между баллонном с газом и генератором нужно соблюсти расстояние не менее пяти метров;
  • при длительной обработке металла шланги нужно подвешивать, чтобы избежать их повреждения;
  • при работе со сварочным оборудованием в помещениях, где есть другие установки или люди, необходимо ограждать сварочное пространство, чтобы защитить их от ожогов;
  • техника безопасности при работе со сварочным агрегатом с использованием газов: сначала нужно немного открыть вентиль с кислородом, затем с ацетиленом (чтобы продуть шланг), а потом уже совершать поджог. При загрязненной горелке могут возникнуть хлопки и разбрызгивание материалов. Нельзя допускать, чтобы горелка «кашляла»;
  • запрещено пользоваться газом в масляной среде. Также нужно избегать обратного удара, который может возникнуть, если наконечник горелки замасленный. Если пламя начинает двигаться в обратном направлении, необходимо сразу перекрыть вентили, чтобы избежать взрыва. При аргонодуговой сварке нужно соблюдать чистоту оборудования, чтобы в сварочный процесс не попало масло;
  • важно знать, на каком расстоянии должны располагаться сварочные кабели от баллонов. Согласно СНиП 12-03-2001 – не менее 0,5 метра.

  Выбор сварочной маски хамелеон

Техника безопасности при выполнении сварочных работ от обратных ударов:

  • нельзя допускать резкого снижения давления кислорода. Это бывает при замерзании редуктор или при окончании газа в баллоне;
  • необходимо избегать сильного перегрева мундштука;
  • постоянно мундштук прочищать, избегая его засорения.

Соблюдая меры безопасности при проведении работ, нужно время от времени охлаждать горелку. Это можно делать в сосуде с холодной водой, приготовленном заранее.

Самый первый метод соблюдения техники безопасности при производстве сварочных работ – это проверка утечки газа из баллона.  Проверку проще всего осуществить мыльным раствором, который наносится на вентили. При утечке будет образовываться мыльный пузырь.

Чтобы провести в безопасности сварочные работы, ни в коем случае нельзя обрабатывать трубопроводы, находящиеся под давлением рабочей среды. Сначала нужно их полностью опустошить, а потом браться за работу.

Защита глаз и кожи мастера

От соблюдений техники безопасности  при проведении сварочных работ зависит не только качество шва, целостность оборудования и окружающей среды, но и здоровье самого мастера.

Техника безопасности при ручной дуговой сварке требует специализированной формы одежды сварщика для защиты зрения и оголенного тела. При электродуговой сварке может быть три типа излучения:

  • световое – ослепляет;
  • ультрафиолетовое – провоцирует ожог роговицы;
  • инфракрасное – вызывает помутнение и катаракту.

Инертный и рабочий газ при испарении может вызвать тошноту, головную боль, общую слабость. По технике безопасности при проведении сварочных работ необходимо не только обеспечить полноценную вентиляцию, но и защиту лица сварщика. Для этого есть специальные сварочные маски. Смой популярной считается «Хамелеон».

Она самостоятельно адаптируется под любой вид сварки и обеспечивает хорошую видимость и надежную защиту. Некоторые модели оснащены специальным турбоблоком, качающим воздух под самку, что обеспечивает длительную непрерывную работу.

Чтобы защитить дыхательную систему от газов, дополнительно рекомендуется применять респираторы или противогазы, особенно при работе в закрытом пространстве.

Техника безопасности при ручной дуговой сварке подразумевает, кроме соблюдения норм к аппаратуре и соблюдения правил личной защиты, замену материалов на менее вредные и токсичные. Например, электроды с кислым покрытием можно заменить на рутинные. Они менее токсичны, но при этом качество шва никак не ухудшится. Кроме этого можно отметить еще несколько важных правил:

  • при ручных работах не стоит выбирать слишком длинные провода. В среднем – 5-10 метров;
  • новичкам строго запрещено работать ручным аппаратом в условиях чрезмерной влажности;
  • важно исключить оголенные участки тела, так как на них может попасть расплавленный металл;
  • работая на высоте всегда необходимо применять страховочный пояс.

Техника безопасности при ручной дуговой сварке должна соблюдаться при всех видах работы, вне зависимости от их длительности. Например, если необходимо заварить одну небольшую трещинку, все равно нужно надеть робу и защитную маску.

При процессах на предприятиях многие действия производятся в автоматизированном режиме, чтобы снизить нахождение человека в сварочной зоне.

Электробезопасность при выполнении сварочных работ

При электродуговой сварке и при сварке полуавтоматом необходимо соблюдать следующую ТБ:

  1. Все электрическое оборудование должно быть необходимо надежно заземлить.
  2. Перед началом работы необходимо проверить целостность всех проводов и наличие механических повреждений на аппарате.
  3. Во время длительных перерывов необходимо отсоединять оборудование от сети.
  4. При переносе и перемещении аппарата необходимо следить за положением проводов, чтоб они не путались и не соприкасались с маслами или водой.

Техника безопасности при сварке должна быть всегда перед глазами мастера. Это те установки, которые должны помнить наизусть и новички и профессионалы, так как работа с газами под давлением и с электрическими приборами одновременно может быть очень опасной.

Подробнее о технике безопасности при сварке и об охране труда при использовании термической техники можно посмотреть в видео:

[Всего : 3    Средний: 3.7/5]

  • Время чтения: 7 минут Для инверторной сварки нет ничего невозможного в быту и в гараже. Необходимо починить
  • Время чтения: 5 минут Сейчас применение инвертора для любительской и профессиональной сварки — это обычное явление.
  • Время чтения: 4 минуты Инверторная сварка уже давно завоевала уважение у сварщиков всех возрастов и квалификаций.

Источник: https://respect-kovka.com/kto-imeet-pravo-provodit-elektrosvarochnye-raboty/

Допуск по электробезопасности для сварщиков

Оформим допуск по электробезопасности для сварщиков в максимально сжатые сроки, максимально дистанционно, и с минимальным отрывом от производственного процесса.
Заключаем договор, предоставляем полный пакет документов для бухгалтерского учета.

Сварщику открываем доступ к материалам (+ ответы на билеты).

Все бюрократические сложности по сбору документации, беготню по кабинетам и т.д. мы берем на себя.

Срок оформления 10-15 рабочих дней.
Стоимость 2 группа- 3500, 3 группа- 4000.

В статье используется ПТЭЭП раздел 3 «Электроустановки специального назначения».

Сварщик, точнее электросварщик, по роду своей деятельности, имеет дело со сварочным оборудованием, которое питается от электрического тока, что представляет собой угрозу жизни и здоровью не только самого работника, но и окружающих.

ПТЭЭП и другие нормативы требуют, чтобы электрооборудованием (а электросварочный аппарат как таковым и является) управляли и обслуживали специалисты, имеющие специализированное допущение к ним.
Обсуждаемый работник после того, как получил аттестацию (удостоверение) сварщика, в теории имеет право выполнять свои непосредственные обязанности путем использования «электросварки», но, не получив допуска, брать в руки резак права не имеет.

Согласен, абсурд. Но таковы требования норматива, а супротив «танка» не попрешь.

Вывод: электросварщикам (а равно как и электрогазосварщикам) необходим допуск по электробезопасности не для «красного словца», а с целью безопасного использования электросварочного оборудования, как для своего здоровья, так и для окружающих.

Какие бывают допуски у сварщиков в электробезопасности

Для использования электроинструмента (электросварочный агрегат относится к разряду электроинструментов) в ПТЭЭП придумали специальный разряд персоналов и назвали его «электротехнологический».
Его присваивают и для работы с болгарками, для эксплуатации электрических бетономешалок и для многих других электроприборов, представляющих опасность для работников в эксплуатации и требующих отдельного обучения.

Также сварщикам присваивают группы в зависимости от выполняемых работ.

Если электросварщик просто эксплуатирует агрегат, то ему достаточно II группы допуска электротехнологический персонал.

Специалистам, кто помимо непосредственного использования электросварочного оборудования еще и подключает его к сети, а также занимается обслуживанием, необходимо присвоить III группу по электробезопасности.

Для обслуживания и ремонта рекомендуется присвоить работнику звание электромонтажника и персонал оперативно-ремонтный. Так «убьете двух зайцев»- и ремонт, и обслуживание, и отдельного специалиста нанимать нет необходимости.

Соответственно третью группу необходимо присвоить сварщикам, выполняющим работы в труднодоступных или замкнутых пространствах, а также наблюдающим лицам (наблюдающих сотрудников должно быть не менее двух, группу присвоить достаточно одному, находится должны всегда снаружи).

Как сварщикам можно получить допуск по электробезопасности

Электробезопасность штука «поднадзорная», и без визирования инспектора получить нереально (если это конечно не филькина грамота, или в организации создана своя комиссия).
Самостоятельно прийти в надзор и получить тоже невозможно — туда направляет (документы или самого человека, не имеет значение) специализированный учебный центр, имеющий лицензию на обучение и договор с Росстехнадзором.

Исходя из вышесказанного, существует два пути оформления:

  • 1. Направить сварщика в учебное заведение самостоятельно проходить обучение. Время займет месяц, по окончании экзамен в надзоре.
  • 2. Получить допуск по электробезопасности для сварщиков с нашей помощью. Вся процедура с минимальным отрывом от производства (максимально дистанционная). Все материалы и ответы на билеты мы предоставляем. А также полное документальное сопровождение.

В обоих случаях работник получает удостоверение с записью в журнале проверки знаний по электробезопасности (надзор).
Полученное допущение необходимо будет подтверждать ежегодно.

Образец допуска для сварщиков по электробезопасности

Согласно Приказу 328н данный допуск прописывается в удостоверении из Приложения 2 (установлено Министерством Труда РФ).
Ниже приведен пример образца, выписываемый всеми учебными заведениями. Отклонение является грубым нарушением.

Первая и вторая страницы

Третья и четвертая

Источник: https://5024366.ru/elektrobezopasnosti/dopusk-elbez-svarshhikov.html

Пожарная безопасность при сварочных работах: правила и нормы

/ Статьи / Пожарная безопасность / Пожарная безопасность на объекте

Сварочные работы могут быть как по газовой сварке и резке металла, так и электросварочные. Разберемся подробнее в требованиях пожарной безопасности по каждым видам.

При производстве строительных, монтажных работ по сборке конструкций, капитальному ремонту технологических установок, оборудования; при прокладке стальных трубопроводов систем жизнеобеспечения общественных, жилых зданий, подачи жидкого сырья, полуфабрикатов на производственных объектах, практически всегда необходима газовая резка, сварка металлических элементов, корпусов, частей.

При проведении строительных работ, связанных с монтажом несущих металлических конструкций, при сборке, ремонте промышленного оборудования, различных видов транспорта, производственных машин, механизмов; прокладке трубопроводных сетей, кроме использования болтовых соединений, механической клепки, широко применяется электрическая сварка.

Сварочные работы и пожарная безопасность: Movidagrafica Barcelona

Пожарная безопасность при производстве газосварочных работ – в процессе используются горючие газы – от ацетилена, пропана, бутана до водорода, детали, части конструкций сильно нагреваются; при этом падают, разлетаются капли, частицы раскаленного металла, способные легко воспламенить горючие материалы в радиусе десятков метров, особенно если монтажные, строительные работы ведутся на высоте.

Пожарная безопасность электросварочных работ – учитывая, что основой процесса сварки является электрическая дуга, сопровождаемая токами большой силы, разогревом металлических деталей, частей конструкций до 1000℃, разлетом искр, капель расплава металла, раскаленных огарков электродов; выделением значительного количества тепловой, световой энергии, достаточного для воспламенения горючих материалов.

Виды работ и места проведения

Технологические процессы электрической сварки, резки, наплавления стационарными, передвижными установками, переносными аппаратами подразделяют на следующие виды:

  • Дуговая.
  • Атомно-водородная.
  • Электронно-лучевая.
  • Лазерная.
  • Плазменная.
  • Электрошлаковая.

Работы проводят как в закрытых помещениях – на стационарных сварочных постах, в помещениях сборочных, ремонтных, производственных цехов, в том числе на лесах, установленных вокруг технологического оборудования, так и на открытом воздухе – в ходе монтажа строительных металлических конструкций; при создании, ремонте промышленного оборудования, транспортных средств, трубопроводных сетей, эстакад.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что означает маркировка масла

Нормативные документы

Требования пожарной безопасности к проведению работ по электрической сварке конструкций, резке металлолома изложены в следующих нормативных документах:

  • В «ППР в РФ», где в разделе XVI о пожароопасных работах приведен основной свод правил организации, проведения, контроля за местами выполнения электросварки, в том числе по окончании рабочих смен.
  • В действующем руководящем документе 34.03.307, разработанном в 1987 году, о правилах ПБ при строительстве, монтажных работах на предприятиях Минэнерго, в разделе 8 также четко сформулированы меры ПБ при ведении электросварочных работ.
  • В «Правилах по охране труда при производстве газоэлектросварочных работ», утвержденным в 2014 году приказом № 1101н Минтруда и соцзащиты.
  • В актуальном государственном стандарте 12.3.003, вышедшим в 1986 году, о требованиях безопасности при ведении электросварочных работ.

Источник: https://fireman.club/statyi-polzovateley/pozharnaya-bezopasnost-pri-svarochnyih-rabotah/

Правила обслуживания сварочного оборудования

Сварочное оборудование является звеном технологической цепочки большинства промышленных предприятий. Наряду со всеми другими видами производственного оборудования, сварочная аппаратура охвачена системой планово-предупредительных ремонтов, включающей в себя регулярное проведение процедур текущего технического обслуживания, а также различных видов ремонта, текущего или капитального.

проверки

Виды мероприятий, относящихся к процедурам технического обслуживания и их периодичность, определяются порядком, изложенным в действующих нормах и правилах. Причем для различных типов оборудования существуют свои нормы, однако есть и общие правила обслуживания.

Электросварочные аппараты, по своей сути являясь электроустановками, должны эксплуатироваться, а также проходить техническое обслуживание в соответствии с действующими нормами, которыми для них являются Правила Технической Эксплуатации Электроустановок Потребителей, содержащие соответствующий раздел. Согласно этим правилам, проверка сварочного оборудования должна проводиться в следующих объёмах:

  • проведение внешнего осмотра аппаратов;
  • контрольное включение в режиме холостого хода не менее чем на 5 минут;
  • замеры величин сопротивления изоляции;
  • контроль исправности цепей защитного заземления;
  • производство испытаний повышенным напряжением.

Периодические проверки, включающие контроль сопротивления изоляции, внешний осмотр и контрольное включение в рамках технического обслуживания, должны осуществляться при вводе сварочного оборудования в работу после длительного перерыва в эксплуатации.

Также это необходимо делать при обнаружении видимых следов механических или электрических повреждений, но в любом случае, не реже, чем 1 раз в 6 месяцев. Персонал, осуществляющий такие проверки, должен делать записи установленной формы в специально предназначенный для этого журнал.

Нормативы испытаний, проводимых при техническом обслуживании, должны соответствовать изложенным в Приложении 3 Правил, а также инструкциям по эксплуатации и проведению технического обслуживания.

Ремонт и профилактическое обслуживание

Ремонт и обслуживание аппаратов, предназначенных для выполнения сварочных работ, должны осуществляться специалистами, обладающими достаточной квалификацией, входящими в состав специализированных подразделений.

В случае отсутствия на предприятии ремонтного персонала соответствующего уровня, работы должны выполняться на договорной основе ремонтниками профильных организаций.

Сварочное оборудование, наряду с термическим, относится к объектам, являющимся источником повышенной опасности. По этой причине разработаны специализированные нормативные документы, регламентирующие порядок контроля его состояния. Эти положения сформулированы в руководящем документе РД 34.10.127 – 34.

Периодичность осмотров

В соответствии с этим документом, все ремонтные и профилактические мероприятия, относящиеся к обслуживанию сварочного и термического оборудования, должны выполняться в прямом соответствии с графиком, утверждённым главным техническим специалистом предприятия.

Особо подчёркивается важность своевременной поверки технических средств измерений, которыми комплектуются аппараты для сварки. Для этой цели установлено, что в подготовке графиков обслуживания сварочной техники должен принимать участие специалист, ответственный за метрологию на предприятии.

Таким образом, плановая остановка оборудования на ремонт или техническое обслуживание должно быть приурочено к сдаче измерительных приборов в поверку.

Согласно нормативам, устанавливаемым данным руководящим документом, в рамках обслуживания необходимо регулярно проводить мероприятия по текущему контролю технического состояния оборудования:

  • сварочные аппараты переменного и постоянного тока (трансформаторы и выпрямители) осматриваются два раза в месяц;
  • сварочные инверторные преобразователи подлежат осмотру 1 раз в неделю;
  • аппараты для автоматической и полуавтоматической сварки осматриваются ежедневно.

Факт проведения проверки (осмотра), а также полученный результат, фиксируется в журнале установленной формы.

Особые проверки

Особая форма проверки устанавливается при контроле вновь поступающего оборудования, оборудования, вышедшего из ремонта, а также, простаивающего более трёх месяцев.

В этих ситуациях осуществляется проверка наличия и комплектности технической эксплуатационной документации аппарата (паспорт, инструкция по эксплуатации, схемы).

Производится визуальный контроль технического состояния оборудования, если аппаратура новая, удаляются излишки смазки, снимается транспортный крепёж, при его наличии осуществляется протяжка ослабленных болтовых соединений.

Проверяется наличие действующей (то есть, не просроченной) отметки (наклейки) поверяющей организации на корпусах измерительных приборов. При необходимости, отметка о сроке проведённой поверки делается в соответствующей графе паспорта оборудования.

Измеряется уровень электрического сопротивления изоляции. Необходимо также включить оборудование для определения его рабочего состояния.

Замеры сопротивления изоляции проводятся между обмотками (для трансформаторов и выпрямителей), а также между каждой обмоткой и корпусом оборудования.

При этом следует руководствоваться рекомендациями, изложенными в технической документации прибора. Если в инструкции по эксплуатации отсутствует описание методики проведения испытаний, проводить их следует в соответствии с ГОСТами. Так, автоматические сварочные аппараты испытываются в соответствии с нормами ГОСТ 8213.

Полуавтоматические сварочные устройства – по нормам ГОСТ 18130. Испытания устройств на основе сварочного инвертора проводятся по ГОСТ 7237. Аппараты переменного тока (трансформаторы) – по ГОСТ 7012.

Электрические генераторы в рамках обслуживания подлежат испытаниям по ГОСТ 304. Аппараты, использующие выпрямленный сварочный ток – по ГОСТ 13821.

Сварочные аппараты частных владельцев

Для того чтобы сварочное оборудование в мастерской частного владельца работало надёжно, за ним должен осуществляться надлежащий уход. Бремя выполнения ремонта и технического обслуживания в данном случае лежит на самом владельце.

Наиболее распространённый тип сварочного оборудования, находящегося в частном владении, это инвертор для выполнения ручной электродуговой сварки. Как проверить его работоспособность, подробно написано в прилагаемой к нему инструкции.

Для долгой и успешной эксплуатации такого аппарата следует соблюдать несколько простых правил. Режим нагрузки аппарата не должен превышать рекомендованный инструкцией по эксплуатации.

Корпус прибора и дополнительные аксессуары (провода, зажимы, электрододержатель) нужно содержать в чистоте. Состояние элементов, подверженных износу, необходимо постоянно контролировать и своевременно заменять. Это относится к держателю электродов и зажимам для деталей.

Периодически, в зависимости от интенсивности эксплуатации изделия, необходимо проводить процедуру технического обслуживания сварочного оборудования.

В частности, если это сварочный инвертор, нужно иногда снимать крышку корпуса для удаления пыли и нагара, откладывающихся на поверхности радиаторов охлаждения электронных компонентах схемы.

Для этого можно воспользоваться мягкой кистью, или продуть пылесосом. Скапливающаяся внутри корпуса пыль препятствует нормальному отводу тепла от нагревающихся силовых элементов, что может послужить причиной преждевременного выхода их из строя.

Элементы схемы инвертора принудительно охлаждаются вентилятором. Обслуживание кулера заключается в очистке его лопастей от пыли и смазке подшипника жидкой смазкой.

Признаком того, что пора провести техническое обслуживание, является увеличение громкости работы вентилятора. Это вызывается нарушением балансировки устройства накопившейся на вращающихся лопастях грязью.

При каждом обслуживании, сопровождающимся вскрытием корпуса, кроме очистки от пыли следует проверять затяжку винтовых креплений деталей, не допуская их разбалтывания.

Источник: https://svaring.com/welding/apparaty/obsluzhivanie-svarochnogo-oborudovanija

Кто имеет право проводить электросварочные работы — Справочник металлиста

Под организацией процесса сварки понимается целый комплекс процедур, включающий в себя не только выполнение сварочных работ, но и сопутствующие этому подготовительные операции. Необходимо обеспечить рабочих расходными материалами, оборудованием, позаботиться об их безопасности.

Выполнение сварочных работ должно соответствовать требования нормативных документов, а в некоторых случаях работы должны быть согласованы с административными органами.

Вопросы организации

При решении организационных вопросов необходимо обратить внимание на следующие пункты:

  • техническое сопровождение с обязательным учётом особенностей технологии сварочных работ;
  • грамотное руководство процессом на всех его этапах;
  • техническое и материальное обеспечение;
  • повышение квалификации персонала с обязательной аттестацией (особенно это касается случая, когда предполагаются работы на высоте);
  • грамотное и своевременное перераспределение имеющихся ресурсов, позволяющее повысить эффективность трудовых затрат и создать резервный фонд (для таких мероприятий как модернизация производства, например).

Многие виды сварочных работ считаются опасными и требуют оформления для исполнителя допуска. Также сварочные работы относятся к строительным, поэтому, при оказании такого рода услуг предприятием, требуется ряд разрешительных документов.

С учётом всех перечисленных требований сварочные мероприятия должны проводиться по заранее составленному плану, включённому в общую хозяйственную деятельность предприятия.

Планирование и учёт нормативных требований

План проектных работ (ППР) составляется с учётом заранее утверждённых нормативов, согласно которым подготавливаются так называемые «технологические карты».

Точное выполнение заложенных в них предписаний позволяет грамотно организовать сварочный процесс и обеспечить решение следующих важных задач:

  • технологический расчёт объёмов предполагаемых работ (подготовка ведомостей трудовых и материальных расходов);
  • составление общей для предприятия схемы электроснабжения;
  • учёт замечаний по технологическим особенностям сварочного процесса и контролю его качества;
  • выполнение основных требований безопасности (ТБ) и норм охраны труда.

Общее и техническое руководство сварочными работами осуществляется главным сварщиком (при больших объёмах продукции или штате операторов более 200 человек).

В остальных случаях ответственным исполнителем этой части производственного процесса назначается либо ведущий инженер, либо прораб (мастер) участка сварки.

Согласно требованиям государственных стандартов этот класс монтажных операций подлежит обязательному нормированию, позволяющему грамотно организовать рабочий процесс.

Действующие сварочные нормативы (при условии точного следования указаниям соответствующих документов) позволяют повысить текущую выработку и качество готовой продукции.

Основной показатель нормирования – это время, затрачиваемое на изготовление конструкции заданной сложности, складывающееся из многих составляющих.

На основании этого времени на предприятиях устанавливается норма выработки на одного исполнителя, являющаяся показателем средней производительности сварочных работ.

По положениям СНиП, касающимся организации сварочных операций, данный параметр учитывает ряд факторов, включая норму расхода электроэнергии, а также затраты на вспомогательные материалы и подсобный инструмент. Помимо этого, на основании нормы выработки определяются и другие расчётные показатели конкретной сварочной операции.

Общий порядок оформления допуска

Согласно действующим стандартам и положениям ПУЭ перед проведением сварочных работ необходимо оформить наряд-допуск за подписью руководителя подразделения, а также получить согласованное с пожарной службой разрешение.

В этих документах, оформляемым ответственным исполнителем, оговариваются условия проведения сварочных мероприятий, используемое оборудование и применяемые меры безопасности.

В наряде указывается список лиц, допущенных к текущим работам (состав бригады), их группа допуска и конкретно выполняемое задание. Перед их началом ответственным лицом проводится инструктаж членов бригады с обязательной отметкой о его содержании в сопровождающем документе (наряде).

Подготовка места

Сами сварочные работы проводятся на заранее подготовленном месте, оборудованном всем необходимым инвентарём и противопожарными средствами. При необходимости на участке проведения работ раскладывается палатка сварщика, изготавливаемая из холщового материала и защищающая его от непогоды.

Перед тем, как работать со сварочным инвертором или другим аппаратом для сварки следует подготовить все необходимые вспомогательные средства (флюсы, припои и другие расходные материалы).

Также необходимо проверить целостность оплётки и достаточность длины подводящих кабелей на предмет соответствия её расстоянию от сварочного агрегата до конкретного места работы.

Для ограждения рабочей зоны при сварке открытой дугой в ограниченных по площади помещениях должен применяться специальный защитный тент или экран в виде ширмы из невоспламеняемых материалов (его высота должна быть не менее 1,3 метра).

На открытых пространствах подобные ограждения необходимы при одновременной работе нескольких операторов поблизости один от другого.

Перед проведением сварочных работ следует побеспокоиться и о средствах защиты лица и кожи. Для этого необходимо заранее запастись защитной лицевой маской (щитком), толстыми холщовыми рукавицами и специальной огнеупорной робой, выдаваемой сварщикам по разнарядке.

Сварка на высоте

Особого рассмотрения требуют так называемые «работы на высоте», под которыми понимается расположение сварщика и оборудования на удалении не менее 1,5 метра от уровня земли.

  Как сварить забор из профильной трубы

При таких сварочных работах использование специальных поясов для страховки считается обязательным.

Согласно действующим нормативам (ГОСТ), касающихся проведения сварочных операций, высотные работы могут выполняться лишь при наличии подмостей (приставных лестниц), оборудованных лесов или навесных люлек.

Неприставные высотные конструкции обязаны иметь надёжные защитные ограждения и настил из невоспламеняющихся (негорючих) материалов.

В случае невозможности использования временных приспособлений допускается применять для этих целей уже готовые конструкции, располагающие подходящими зацепами для фиксации предохранительных поясов.

При одновременной сварке на отличающихся по высоте отметках должны использоваться ограждающие перекрытия (щиты или настилы), обеспечивающие защищённость оператора, находящегося на более низком уровне от разбрызгивания металла.

Помимо этого к работе со сварочным аппаратом в высотных условиях запрещается привлекать лиц, не имеющих соответствующего уровня квалификации и не прошедших предварительно специального инструктажа.

Порядок размещения и использования оборудования

Размещение любого сварочного устройства должно позволять свободно подходить к нему с любой из сторон. Для этого проходы в рабочем помещении, в котором предполагается варить заготовки, должны иметь ширину не менее 0,8 метра.

Все сварочные агрегаты, а также вспомогательное оборудование, с которыми предполагается работать вне помещений, должны оснащаться надёжной защитой от дождя и брызг. В отсутствии такой защиты во время атмосферных осадков работы необходимо будет прекратить.

Решение о продолжении или прекращении работ (с учётом осадков) принимает руководитель, ответственный за их проведение.

Отдельные сварочные установки, работать с которыми предстоит на метровой высоте, должны оборудоваться рабочими площадками с настилом, лестницами и перилами. Помимо этого, необходимо принять специальные меры по их качественному освещению.

Согласно своду правил по сварке (СП) подключение источников питания (инверторов или трансформаторов) осуществляется согласно имеющейся на зажимах маркировке. В случае одновременной работы с размещаемыми поблизости агрегатами они устанавливаются на удалении не менее 0,35 метра друг от друга.

При наличии на стройплощадке ацетиленового генератора используемое для сварки оборудование устанавливается на безопасном удалении от него, составляющем не менее 3-х метров.

Идущие от агрегата сварные провода при наличии в зоне сварки баллоновс горючими газами должны прокладываться на удалении не менее 10-ти метров от них.

Длина соединительных кабелей между источником переменного или постоянного тока и передвижным (мобильным) агрегатом также не может превышать 10-ти метров.

Помимо всего прочего, в мобильных установках желательно наличие отдельного рубильника, не позволяющего проводить операции присоединения и отключения проводов, если последние находятся под нагрузкой.

Расчеты

Основы расчёта сварочных работ помимо издержек на оборудование предполагают учёт таких важных составляющих процесса, как расход материалов и износ применяемого инструмента.

Кроме того, при обсчёте таких операций обязательно учитывается уже рассмотренный ранее производственный фактор, определяемый как норма выработки на человека.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как подключить подогрев сидений приора

Применительно к сварочным процедурам норму выработки принято определять в метрах шовных соединений или в количестве изделий, изготовленных за определённое время (за один час или смену). Конкретный расчёт сварочной процедуры сводится к установлению этого показателя именно по такой формуле.

В качестве примера можно посчитать расходы на изготовление одного изделия или одного метра типового сварочного шва с учётом времени, затрачиваемого на целый ряд обязательных процедур.

В них непременно должны входить наладка аппарата, подготовка расходного и других материалов, а также выполнение самих операций и отдых сварщика.

Если при учёте всех этих временных данных выяснится, что на их проведение потребуется 20 минут – норма выработки (исходя из часового расчёта) составит примерно 3 метра.

На нормирование сварочной выработки существенное влияние оказывает и показатель износостойкости оборудования, определяемый такими факторами, как качество расходного материала и выбранный режим сварки. Все факторы в целом скажутся на стоимости работ и на их общей продолжительности.

Источник: https://ssk2121.com/kto-imeet-pravo-provodit-elektrosvarochnye-raboty/

Кто имеет право проводить электросварочные работы?

Вопрос знатокам: суток

С уважением, Александр Любимцев

Лучшие ответы

Борис Дмитрачков:
Вот все, что удалось найти, по данному вопросу.

«Должно применяться электротехническое оборудование, изготовленное по разработанным заводом-изготовителем техническими условиям. Технические условия должны быть зарегистрированы в Госстандарте. Электротехническое оборудование должно иметь паспорт завода-изготовителя с заключением технического контроля, а также протоколы испытаний.

Используемая мощность электроустановок жилого дома с учетом мощности включаемого сварочного оборудования в электросеть не должна превышать разрешенную мощность установленную техническими условиями и договором электроснабжения.

В соответствии правилами, гражданин, использующий электроэнергию для бытового потребления, обязан содержать электроустановки в технически исправном состоянии.

Он не вправе подключать дополнительные электроустановки, работа которых приведет к превышению разрешенной к использованию мощности, электроустановки других абонентов, а также применять предохранители и другие защитно-коммутационные аппараты, не предусмотренные проектной документацией.

Не допускается включение в электросеть электроприемников, ухудшающих качество электрической энергии. Пари невыполнении этих условий абонент несет ответственность в соответствии с законодательством. »

«Статья 9.11. Нарушение правил пользования топливом и энергией, правил устройства, эксплуатации топливо- и энергопотребляющих установок, тепловых сетей, объектов хранения, содержания, реализации и транспортировки энергоносителей, топлива и продуктов его переработки

Нарушение правил пользования топливом, электрической и тепловой энергией, правил устройства электроустановок, эксплуатации электроустановок, топливо- и энергопотребляющих установок, тепловых сетей, объектов хранения, содержания, реализации и транспортировки энергоносителей, топлива и продуктов его переработки —
влечет наложение административного штрафа на граждан в размере от пятисот до одной тысячи рублей; »

А вообще современные бытовые сварочные инверторы потребляют до 6 кВт, что не так уж и много, учитывая наличие в каждом доме электрического чайника, стиральной машины и прочего электрооборудования. Если с сетью у вас в доме все в порядке, то просадок напряжения соседи почувствовать не должны. Купите не сильно потребляющий инвертор, например Ресанта САИ 140 да и варите на здоровье.

ответ

Это видео поможет разобраться

Ответы знатоков

Дмитрий:
Инвертором хоть что варите, он же в розетку втыкается. А Вы им пригрозите, что если они штраф будут выписывать, а бумагу, на основании чего это они делают, не покажут — то Вы пойдете в прокуратуру. Насколько я знаю, это незаконно.

GT:
Оо прикольные электрики .

akon:
Для эл. сварочных работ разрешение нужно взять у пожарников, а электрики каким боком пристроились?

Marina Tkachova:
Ты будешь первый сварщик в стране.. . с РАЗРЕШЕНИЕМ. Шли их нахуй.

товарищ_ISAев:
Инверторный сварочник во-первых работает от однофазной сети, во-вторых жрёт 3-6 кВт. Это тупо характеристики электропечки.

«Ылектрикам» показано санаторно-курортное лечение с пешими эротическими прогулками.

Bionic M:
Сколько умников собралось с логикой если есть штепсель то можно тыкать его куда захочешь. и сертификат заводской ваш не поможет.

, это все самдурство сварочный аппарат это электроустановка вызывающая просадку напряжения в общей электросети 220 В одним словом вызывающая несинусоидальность формы кривой напряжения что являтся недопустимым, об этом можно прочитать в нормативных документах по энергетике имеющихся в свободном доступе заводу выпускающих данные аппараты нужно продать свою продукцию вот и продает ее для таких любителей халявы «новоявленных сварщиков-любителей» пикущихся в угоду своим интересов и всячески себя оправдывающих под любыми предлогами, а подумать о том что своими действиями они причиняют неудобства соседям и другим пользователям общей электросети, потому как от скачков напряжения перегревается обмотка двигателя холодильника что выводит его из строя или сокращает срок его службы, впрочем так обстоят дела и с другими бытовыми приборами рассчитанными на питания от общей сети 220, сварочный аппарат вызывает просадку напряжения в сети с 220В до 190 В решение проблемы одно либо обращение к энергосетям для поднятия мощности в сети либо покупать электрогенератор и не пытаться кого то перехитрить так обычно и делают

Caty:
Разрешение должно быть обязательно. Причем вы идете и указываете в заявлении конкретное время работы и вас могут проверить. А вот если у соседей полетит что-нибудь из техники и у них найдутся свидетели, что это из-за скачков, то вас могут обязать оплатить ущерб.

Пользователь удален:
работать можешь

Марат:
А если техника у соседей погорит — кто возмещать будет?

ТаСамая:
имеете право, но для таких работ нужно подводить 3 фазы, и для вас безопаснее, и с соседями нет проблем, тем более, если вы с помощью этого на жизнь зарабатываете

Наталья Пономарева:
необходимо получить разрешение в обслуживающей Ваш дом организации, если мощность электросетей позволяет они обязаны разрешить, если нет — то получите отказ. При отказе если не дай бог что-то сгорит у соседей или выдут из строя электрика дома, то Вас через суд заставят выложить немаленькие денежки

лесных денис:
у меня на улице такой же у@бок со сваркой, задолбал уже за 5 лет, и найти его не могу, ну если найду то этот держак в очко вставлю.

Источник: https://dom-voprosov.ru/rabota/kto-imeet-pravo-provodit-elektrosvarochnye-raboty

Электросварочные работы

Наиболее часто у сварщиков происходит засорение и ранение глаз, ожоги тела, ушибы рук и ног, поражение электрическим током. Каждый сварщик обязан знать принцип безопасной работы. Неукоснительное соблюдение мер безопасности — гарантия работы без травматизма.

Кого допускают к производству сварочных, наплавочных и резательных работ?

К электросварочным и наплавочным работам, а также к резке металлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и специальное техническое обучение, имеющие удостоверение па право выполнения указанных работ и получившие установленные инструктажи. К лицам, обслуживающим ацетиленовые генераторы, предъявляются такие же требования, кроме того, они должны знать устройство и действие ацетиленовых генераторов, свойства карбида кальция и ацетилена.

Не допускаются к сварочным и паплавочным работам внутри емкостей (цистерн, резервуаров) женщины.

Как повышаются и контролируются знания сварщиков по безопасным методам труда?

Администрация предприятия обязана проводить со сварщиками периодический инструктаж по технике безопасности не реже чем через каждые 3 месяца.

В ее функции входит повседневный контроль соблюдения сварщиками безопасных приемов труда, правильного пользования спецодеждой, спецобувью и индивидуальными средствами защиты.

У всех сварщиков ежегодно проверяют знания и продлевают срок удостоверения на право выполнения сварочных работ. При перерыве в работе более 6 месяцев перед допуском к работе знания сварщика повторно проверяют.

Какие требования предъявляются к рабочему месту электросварщика?

Требования безопасности, предъявляемые к рабочему месту электросварщика, зависят от того, работает ли он в специальной кабине или непосредственно у свариваемого объекта.

Кабина сварщика должна иметь размеры от 2X2 до 2X3 м, а высоту 1,82 м. Стены кабины не доходят до пола па 1520 см, чтобы обеспечить ее лучшую вентиляцию. Стены кабины изготавливают из огнестойкого материала и окрашивают в светлые тона. Дверной проем закрывают брезентовым занавесом на кольцах. Полы делают кирпичные, цементные, бетонные или из другого огнеупорного материала. Освещенность в кабине должна быть 80 100 лк.

В кабине размещают сварочный стол или кондуктор, настенную полку для мелкого инструмента и приспособлений, стул со спинкой, регулируемый по высоте, другое необходимое оборудование и обеспечивают кабину местной вытяяшой вентиляцией.

Если рабочее место сварщика размещается вне кабины, например на разборочно-сборочном участке, то прежде всего обращают внимание на электробезопасность, так как работа связана с применением длинных токопроводящих проводов.

Если сварщик работает вне помещения, то принимают меры для защиты его от атмосферных осадков, ветра, а работающих рядом — от поражения лучистой энергией сварочной дуги, устанавливая переносные ширмы. При работе вне кабины переносное местное освещение должно иметь напряжение 12 В.

Как сварщик может обезопасить себя от поражения электрическим током?

Опасность поражения сварщика электрическим током возникает как при непосредственном соприкосновении с токоведущими частями установки, находящимися под напряжением, так и при соприкосновении с металлическими частями установки, случайно оказавшимися под напряжением из-за повреждения изоляции. Переносить сварочную аппаратуру с одного места на другое можно лишь после отключения ее от питающей электросети. Нельзя переносить провода волоком по полу, их можно переносить свернутыми в бухту.

Сварщик может попасть под напряжение при смене электродов, поэтому он должен работать в сухих брезентовых рукавицах или перчатках, которые защищают его от поражения электрическим током, от ожогов каплями расплавленного металла и лучистой энергии сварочной дуги.

От технического состояния электродержателя во многом зависит безопасность работы электросварщика. Электрододержатель должен иметь хорошую изоляцию, простое, надежное соединение со сварочным проводом, обеспечивать быструю смену электродов без соприкосновения с токоведущими частями.

Следует применять блокировочные устройства, гарантирующие смену электродов при отключенном напряжении сварочной цепи, или снизить напряжение тока до 1224 В.

Запрещается токопроводящую сеть сварочных установок устраивать из изношенных, оголенных или голых проводов. В этом случае поражение электрическим током могут получить не только сварщик, но и подсобные рабочие или работающие рядом.

Обратный провод, идущий к свариваемой детали, также изолируют. Подключают сварочное оборудование к силовой сети и отключают от нее закрытым рубильником, контактором или специальным включателем.

Заземляют все металлические конструктивные части оборудования, питающиеся от электрической силовой сети.

По окончании работы сварочное оборудование отключают от электрической сети, электропровода сворачивают в бухту и убирают в отведенное для этого место.

Как правильно заземлить сварочное оборудование?

Передвижные сварочные установки заземляют перед началом работ до включения их в сеть, а снимают заземление только после окончания работ.

При заземлении провод подсоединяют к магистрали заземления, а затем к сварочному оборудованию. При снятии заземления операции выполняют в обратной последовательности: сначала отсоединяют конец заземляющего провода от корпуса сварочной установки или свариваемого объекта, а затем с магистрали заземления.

Как надежно защититься от излучения сварочной дуги?

Сварщики и их подсобные рабочие для защиты от вредного действия лучистой энергии сварочной дуги надевают на руки брезентовые рукавицы, а глаза, лицо и шею закрывают специальным шлемом или щитком.

Зажигают дугу лишь после предупреждения об этом окружающих, предохранительный щиток или шлем при этом должны находиться в рабочем положении. Запрещается отстранять щиток или шлем от лица до прекращения горения дуги.

Как должен быть одет электросварщик?

Перед началом сварочных работ электросварщик надевает брезентовый костюм с огнестойкой пропиткой, ботинки, головной убор, диэлектрические перчатки или брезентовые рукавицы.

Костюм всегда должен быть застегнут, рукава подвязаны или застегнуты, ботинки плотно зашнурованы, брюки должны набегать па обувь, а не заправляться в нее. В процессе работы следят, чтобы одежда и обувь были сухими.

Какие меры безопасности установлены при сварке металлической тары?

Особую опасность представляет сварка металлической тары, в которой находились нефтепродукты. Такую тару тщательно промывают до полного удаления остатков нефтепродуктов 1%-ным водным раствором каустической соды или тринатрийфосфата. В сосуды из-под минеральных масел добавляют еще жидкое стекло или мыло из расчета 23 кг на 1 л. Затем обязательно просушивают, продувают воздухом до полного удаления запаха.

Металлические емкости вместо промывки раствором каустической соды можно очищать продувкой острым паром: сосуды из-под бензина емкостью до 200 л — 23 ч, емкостью 10003000 л — 1520 ч. После продувки их обязательно промывают водой.

Бочки до 200 л можно нейтрализовать кипячением в них воды, налитой на 8090 % их емкости, в течение 3 ч. Особое внимание обращают на промывку и пропаривание топливных баков автомобилей.

Промывку и пропарку емкостей из-под топлива можно заменить заполнением их отработанными газами от карбюраторного двигателя, работающего на неэтилированном бензине.

Из бочки удаляют весь атмосферный воздух с помощью двигателя, работающего на малых оборотах, в течение 4 мин для тары емкостью 300350 л, 12 мин — емкостью 500 900 л, 20 мин — емкостью до 1400 л. Автоцистерна емкостью 3 т заполняется газами не менее 45 мин.

При заполнении емкостей отработанными газами обязательна установка искрогасителя или искроуловителя.

Начинают сварку после истечения срока заполнения ее выхлопными газами, уменьшают обороты двигателя, но не выключают его совсем.

Как правильно вести сварку в замкнутых сосудах и траншеях?

При сварочных работах внутри резервуаров, цистерн, котлов, колодцев и в других замкнутых или небольших пространствах существует опасность поражения электрическим током и отравления. Поэтому сначала убеждаются в отсутствии внутри емкости горючих газов или углекислоты.

Независимо от результатов проверки оборудуют принудительную вентиляцию, чтобы избежать образования газовоздушной взрывоопасной смеси.

Внутри котлов, цистерн и других закрытых металлических емкостей работают с безопасной лампой напряжением не более 12 В.

Электросварщика обеспечивают резиновыми изолирующими матами на войлочной или другой прокладке с низкой теплопроводностью, шлемом из диэлектрического материала и спецодеждой с резиновыми подлокотниками и наколенниками, а также противогазом марки ПШ-1 и ПШ-2 и предохранительным поясом с привязанной к нему веревкой. Другой ее конец находится в руках наблюдающего за работой второго рабочего, который обязан в случае необходимости немедленно оказать помощь сварщику. Этот второй подсобный рабочий располагается в месте, откуда можно видеть и слышать сварщика, чтобы в случае необходимости по его сигналу отключить цепь.

При работе внутри резервуаров через каждые 10 мин делают перерывы на 1520 мин на свежем воздухе.

Запрещается:

1) внутри закрытых сосудов одновременно работать двум сварщикам; 2) приступать к работе, если анализ установил наличие вредных и взрывоопасных паров и газов в резервуаре.

Источник: http://ohrana-bgd.ru/selhoz/selhoz1_30.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Авто-мастер
Как проверить датчик давления топлива

Закрыть