Что такое фиксатор резьбы

Как работает анаэробный резьбовой герметик?

что такое фиксатор резьбы

Секрет анаэробных герметиков скрыт в названии. Первое и главное условие их работы — отсутствие кислорода. Только так происходит полимеризация состава и жидкий гель внутри резьбы отвердевает, превращаясь в сверхпрочный полимер. Но этого не достаточно. Чтобы получить качественное долговечное соединение, которое защитит систему от протечек и разгерметизации, необходимо соблюсти еще ряд простых требований. Поговорим о них подробнее.

Принцип действия анаэробных герметиков

Итак, вы выбрали анаэробный герметик для уплотнения резьбы. Разберемся, как он работает. Полимеризация состава происходит при двух важнейших условиях:

Первое мы озвучили выше — отсутствие кислорода. Как только две детали резьбового соединения смыкаются, кислород перестает поступать внутрь и состав отвердевает. Полимеризация при этом протекает без усадки и расширения, а также без выделения или поглощения тепла.

Второе условие — контакт с ионами металла. Анаэробные герметики имеют высокую адгезию к металлу и буквально склеивают две части резьбы или фланца. Чем активнее металл, т.е. чем более он способствует полимеризации геля, тем быстрее смыкаются поверхности и тем меньше времени понадобится на набор прочности состава.

Металлы для анаэробной полимеризации делятся на активные и неактивные. Сразу скажем, что те и другие прекрасно подходят для уплотнения анаэробными герметиками — разница заключается лишь в скорости сборки соединения и дополнительных усилиях. В виде нагрева поверхностей, например.

·              Активные металлы: Латунь, Алюминий, Медь, Бронза, Чугун, Магниевые сплавы

·              Среднеактивные: Хромированные поверхности и Композиты

·              Слабоактивные: Окрашенные поверхности или с покрытиями, Никелевые сплавы, Магниевые сплавы с покрытиями, Оцинкованная сталь, Нержавеющая сталь, Титан, Цинк, Анодированный алюминий

Конечно, активные металлы всегда в приоритете. Для скрутки двух активных поверхностей с анаэробным герметиком не требуется прогрев соединения и затяжка. Но не всегда это возможно. Часто приходится работать с тем, что есть, комбинируя детали разной активности или используя слабоактивные материалы.

Такие как нержавеющая сталь. В случае с нержавейкой резьбовое соединение на анаэробном герметике прогревается промышленным феном или заранее обрабатывается специальным активатором.

Кроме того, при работе с неактивными/среднеактивными металлами для набора прочности соединения рекомендуется увеличить время ожидания до проверки и запуска системы.

Технология уплотнения  

Анаэробный гель-герметик заполняет весь объем резьбы или фланца, проникает в малейшие зазоры металла. За счет того, что герметизируемая площадь охвачена полностью, а не фрагментами, нагрузка на соединение распределяется равномерно, что делает его устойчивым к вибрациям, механическим нагрузкам, перепадам температуры и давления.

В этом, кстати, огромное отличие анаэробных гелей от клеящих составов и автомобильных фиксаторов, которые не предназначены (но иногда используются) для сантехнических коммуникаций, систем отопления или газоснабжения. Фиксаторы работают на небольшом участке, дают удерживающий эффект и служат исключительно для стопорения крепежа.

За счет малой площади покрытия и контакта с отдельными витками резьбы фиксаторы не выдерживают циклических радиальных и продольных нагрузок, характерных для современных отопительных и водопроводных систем.

После нанесения анаэробного герметика и сборки соединения необходимо выждать минимум 15 минут до проверки давлением 0,5 атм. Время может быть увеличено до 40 минут в зависимости от условий сборки, температуры монтажа, состояния резьбы. Здесь лучше ориентироваться на инструкцию к конкретному составу. Спустя час подают пробные 10 атм., а через сутки систему запускают с давлением 40 атм.

Есть несколько условий для быстрого набора прочности уплотнения:

·              Тесная резьба

·              Малый диаметр (25 мм)

·              Работа с деталями из латуни

·              Теплое помещение

Три «НЕ» в работе с анаэробными герметиками

НЕ использовать на пластиковой резьбе

Анаэробные гели не имеют адгезии к пластику. Вы сможете собрать соединение, однако оно будет не устойчивым к вибрации и давлению, что рано или поздно приведет к протечкам. Гарантии на такое уплотнение не будет, равно как не будет безопасной и надежной системы в целом.

НЕ  использовать дополнительные прокладки

Резиновые, паронитовые, фторопластовые — неважно. Анаэробный герметик не требует применения посторонних предметов. Прокладка, даже в перекошенных фланцах, теряет свое предназначение и становится лишней, мешающей качественной герметизации. Гель гарантирует полное смыкание поверхностей и исключает дополнительный равномерный обжим при затяжке деталей.

НЕ использовать лен

Одно из преимуществ анаэробного герметика — самодостаточность. Состав полностью готов к эксплуатации и не нуждается в помощниках. Лен однозначно не усилит действие геля, а гель не спровоцирует долговечность льна. Для этого существуют специальные сантехнические пасты. Все, что требуется — очистить, обезжирить резьбу и нанести герметик с помощью кисти или прямо из тюбика, равномерно распределив по поверхности.

Анаэробные гели-герметики максимально удобны в нанесении. Они универсальны и подходят как для бытовой, так и профессиональной сферы. Водоснабжение, природный и сжиженный газа, канализация, отопление, питьевая вода — все эти системы подвластны современным уплотнителям и находятся под их надежной защитой.

Источник: https://re-st.ru/articles/kak-rabotaet-anaerobnyi-rez-bovoi-germetik/

Фиксаторы резьбы: что обязательно надо знать о них до использования

что такое фиксатор резьбы

Пусть это будет чисто техническая заметка. Отдельно я писал про курьезную историю, которая произошла из-за неправильного применения фиксатора резьбы — рекомендую ознакомиться. Здесь только техническая информация, пусть и немного. Знания, полученные из заметки смогут обезопасить вас от нецелевого применения такой спец жидкости как фиксатор резьбы.

Какие бывают фиксаторы и по какому принципу работают

Фиксаторы резьбы — жидкости достаточно опасные. Неправильное применение фиксатора резьбы гарантированно приведет к нежелательным последствиям.
Фиксаторы резьбы бывают красные и синие (зеленые). Отличаются они по принципу откручивания:

  • Красные (неразъемные) необходимо нагреть до высокой температуры, без этого открутить болт с таким фиксатором не получится. Выдерживают бОльшую температуру. Используются, как правило, на крутящихся и высокотемпературных узлах (к примеру тормоза или болт крепления коренного шкива к коленвалу).
  • Синие (разъемные) откручиваются при помощи большого усилия. Используются на низкотемпературных узлах, где вероятность отвинчивания не велика. Как правило, защищают от отвинчивания при воздействии вибрации (например, крепление кронштейна непосредственно к двигателю).

Классификация не всегда совпадает с цветом, поэтому главным критерием является разъмный/неразъемный. Так же обратите внимание, что в последнее время наряду с разъемностью так же начали выпускаться фиксаторы с разной степенью фиксации, оставаясь при этом разъемными или неразъемными.

Принцип работы прост. На поверхность болта наносится жидкость, которая при высыхании связывает две металлические поверхности. Примитивным фиксатором резьбы может являться обычный лак для ногтей. Но использовать его стоит только там, где откручивание не критично. В критичных узлах используйте только специализированный фиксатор. Его стоимость не высока. Максимум 150 рублей за тюбик, которого хватит на большое количество ремонтов.

Как наносить

Во-первых, надо быть уверенным в том, что на данный болт просто требуется нанесение фиксатора резьбы. Чтобы это узнать, надо найти руководство по ремонту вашего авто, и прочитать. Обычно данная информация пишется в том же разделе, что и моменты затяжки.

Если уверенность есть, то открываете тюбик с фиксатором, и наносите на резьбу, в том месте болта, где будет находиться гайка, полоску примерно в 5 мм (обычно это одна капелька). Когда будете закручивать болт, фиксатор сам распределится по соприкасаемой поверхности.

Как открутить

Синий фиксатор должен откручиваться без проблем. В крайнем случае, можно незначительно нагреть деталь, однако на практике до этого доходит редко.

С красным фиксатором достаточно часто стоит потрудиться. Первая проблема, это узнать о присутствии красного фиксатора. Если вы знаете, что на каких либо узлах, подлежащих ремонту нанесен красный фиксатор резьбы, и вы отдаете автомобиль в автосервис, предупредите мастеров, чтобы они ненароком не свернули голову гайке или болту. Обычно это узнается уже по факту откручивания.

Очень сильно помогает справиться с красным фиксатором нагрев детали газовой горелкой. Опасность тут в том, что редко когда рядом с нагреваемой деталью нет ничего пластмассового. Во избежание расплавления чего-либо, изготовьте экран из асбеста, или хотя бы жести, чтобы прямое пламя не попадало за пределы нагреваемой детали. И убедитесь, что к нагреваемой детали не примыкает ничего пластикового.

Когда деталь нагрелась, необходимо быстро открутить болт, так как при остывании красный фиксатор может вновь схватиться.

Удачного ремонта.

РЕКОМЕНДУЕМ ТАКЖЕ ПРОЧИТАТЬ:

Запись опубликована в рубрике Эксплуатация автомобиля. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Источник: http://myautoexp.ru/kak_polzovatsya_fiksatorom_rezby/

Фиксатор резьбы. Характеристики, цены :

что такое фиксатор резьбы

Метизная продукция регулярно совершенствуется, что отражается на прочности и долговечности формируемых соединений. При этом функция крепления может обеспечиваться не только резьбовыми соединениями – увеличить их надежность позволяют специальные фиксаторы, так называемые локтайты. Это составы в виде герметиков и клеевых смесей, предназначенные для обработки резьбовых креплений.

Принцип действия

Несмотря на разнообразие моделей, фиксатор резьбы, как правило, представляется в виде анаэробного герметика, затвердевание которого происходит без взаимодействия с кислородом. Практически все анаэробные составы одинаково себя проявляют в действии: свободные радикалы, образованные в безвоздушном пространстве, в контакте с металлическими ионами запускают процесс полимеризации. Так формируется надежная основа для закрепления резьбы.

Свойства и характеристики

Среди технических характеристик в отношении компаундов наиболее значимы показатели прочности и вязкости. Производители ввели специальное понятие «момент срыва» — оно отражает уровень нагрузки, которую способен выдерживать фиксатор резьбы с определенным составом. В зависимости от эксплуатационных качеств, локтайт может иметь следующий «момент срыва»:

  • от 3 до 10 Нм – минимальный уровень прочности фиксаторов, позволяющий обеспечивать крепление в низкопрочных металлах, рассчитанных на небольшие нагрузки;
  • от 15 до 25 Нм – средний уровень прочности, который обеспечивает надежную фиксацию в конструкциях и системах, подверженных вибрации;
  • от 16 до 50 Нм – сверхпрочная фиксация, которая подходит для закрепления втулочных, резьбовых или фланцевых соединений, не подлежащих демонтажу.

Выбирая анаэробный клей-фиксатор резьбы, стоит учесть и показатель вязкости, определяющий способность герметика покрывать технические зазоры. Например, если используется резьба М5 с небольшим промежутком 0,06 мм, то необходим жидкий состав с пониженной вязкостью – до 20 мПа с. Оптимальным выбором для резьбы M80, имеющей зазор 0,5 мм, станет локтайт с вязкостью до 70 000 мПа с.

Красный и синий – в чем разница?

С целью более явного разграничения характеристик и, следовательно, областей применения фиксаторов, изготовители выпускают компаунды в разных цветах – красном и синем.

Первые относятся к неразъемным, то есть не предназначенным для демонтажа. Их особенностью также является способность выдерживать высокие температурные нагрузки, сохраняя при этом физические качества.

Лишь при экстремально высокой температуре можно раскрутить механизм, который страхует красный фиксатор резьбы. Синий герметик, напротив, легко поддается откручиванию, чем и обусловлены менее жесткие условия его использования.

Такие средства изначально рассчитаны на обеспечение защиты от выкручивания в местах с минимальными воздействиями.

Примечательно, что в данном случае снижение уровня фиксации вовсе не говорит о том, что изделие менее качественное и дешевле стоит. Обычно производители имеют в линейках модификации разных цветов, при этом «легкое» соединение не всегда обходится дешевле.

Кроме этого, фиксатор резьбы, синий цвет которого говорит о возможности его раскручивания, может применяться там, где предусматриваются вибрации – например, в автомобильных узлах и агрегатах, велосипедных механизмах и т.д.

Относительно температурных и влажностных условий при использовании таких средств важно учитывать требования инструкции, но, как правило, стандартные показатели не влияют на эффективность «синей» фиксации.

Особенности зеленого фиксатора

Данная разновидность менее распространена, но за счет уникальных свойств также находит свою нишу для применения. Зеленый фиксатор резьбы по степени обеспечиваемой прочности аналогичен синему, но его высокая проникающая способность накладывает некоторые ограничения на использование.

Главный риск применения этого средства обусловлен растеканием состава – он бесконтрольно проникает в труднодоступные места и полимеризирует не предусмотренные для этого элементы.

И напротив, зеленый герметик для резьбы является единственным локтайтом, который можно применять в обработке готовых соединений и для заливки небольших трещин и швов после сварочных работ.

Как использовать фиксаторы резьбы?

Процедура обработки метизов довольно проста. К нанесению следует приступать, когда «рабочие» поверхности к этому будут готовы – их нужно очистить, промыть и высушить. Затем будет не лишним выполнить обработку металлических элементов спиртосодержащим раствором. Дождавшись, когда он подсохнет, можно использовать герметик.

Фиксатор резьбы наносится аккуратно в места соединения – одной капли хватает для обеспечения оптимального крепления. Но важно проследить, чтобы состав равномерно распределился по всей зоне соприкосновения элементов. Тут же необходимо избавиться от лишних следов фиксатора, после чего оставить крепление на сутки.

Полимеризация длится недолго, но стоит подождать, чтобы соединение обрело оптимальное состояние прочности.

В зависимости от того, активный металл или неактивный, может потребоваться и применение грунтовочного спрея. Есть и некоторые нюансы относительно сквозных и «слепых» отверстий, которые должен обрабатывать фиксатор резьбы. Инструкция отмечает, что наносить состав необходимо прямо в гнездовую зону – далее гель самостоятельно заполнит все пазы элементов.

Как выкручивать?

Основные проблемы возникают с красным фиксатором. Как уже говорилось, он не предполагает демонтаж, поэтому требуется особая техника откручивания. Обычно в автосервисах применяется нагрев резьбового соединения газовой горелкой.

Важно учесть, что интенсивное термическое воздействие может деформировать пластиковые детали, поэтому об их наличии в области крепления необходимо узнать заранее. В крайнем случае, можно подготовить асбестовый или металлический экран, который выступит барьером на пути пламени.

В момент достижения оптимального нагрева фиксатор резьбы утратит свои качества и позволит открутить шуруп. Операцию изъятия следует производить быстро, поскольку остывание будет способствовать очередной полимеризации красного герметика.

Во сколько обойдется?

Ценовой диапазон в ассортименте клея фиксатора разнообразен и зависит от следующих параметров:

  • тип состава;
  • объем тюбика;
  • особые характеристики.

Обычные средства для обеспечения средней прочности в тюбиках по 10 мл оцениваются в 130-180 руб. Более высокая стоимость может быть связана с уникальными качествами средства. Например, в линейках крупных производителей всегда есть герметики, предназначенные для замасленных поверхностей, а также модели, обладающие повышенной температурной защитой. Их средняя стоимость может варьироваться от 200 до 500 руб.

Соответственно, увеличиваются цифры в прайсах и относительно красных локтайтов. Также можно встретить и фиксатор резьбы, цена которого достигает 1 000 руб. и больше. Как правило, это тюбики объемом 250 мл, которые содержат компаунд с улучшенным составом. В любом случае, покупка фиксатора в такой упаковке выгоднее.

Альтернативные средства

С момента существования металлических резьбовых соединений, использовались вспомогательные средства для их укрепления. В частности, до появления фиксаторов применялась обычная краска.

Сегодня для нетребовательных соединений можно применять лак для ногтей, ацетон, силиконовые герметики, силикатные клеевые составы и т.д. Однако по-настоящему надежное соединение в ответственных механизмах способен гарантировать только фиксатор резьбы.

Отзывы показывают, что фирменные локтайты успешно функционируют в соединениях, подверженных тепловому воздействию, вибрации, ударам и механическому давлению.

Тем не менее, альтернатива в виде красок, лаков и герметиков может себя оправдать в соединениях небольших шурупов, гаек и других элементов, не требующих особых условий использования.

Источник: https://www.syl.ru/article/185220/new_fiksator-rezbyi-harakteristiki-tsenyi

Анаэробный фиксатор резьбы Permatex

Знаете ли вы, что такое фиксатор резьбы? Скорее всего нет. В кругах людей непосвященных о нем не так много сведений. И очень зря, ведь штука это крайне полезная, и в некоторых случаях и просто незаменимая.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что такое циатим 201

Применение фиксатора резьбы

Чем же еще можно зафиксировать резьбу, да при этом, не прилагая дополнительных усилий, равно как и денежных средств? В этой статье мы ответим вам на все возможные вопросы, что касаются фиксаторов, а также опишем принцип их действия.

Особенности и принцип действия

Фиксатор резьбы анаэробный являет собой специальный гель для схватывания резьбовых соединений. Вы наверняка сталкивались с ситуацией, когда тот или иной болтик или гайка вдруг начинают ослабевать.

Это может случиться практически везде, от мелкого кухонного ножа или ящика в мебельном шкафу, до двигателя автомобиля. Не будем забывать и про строительные нужды.

Различные сантехнические изделия, соединения рабочих инструментов и оборудования, все они, так или иначе, крепятся резьбовыми соединениями. И все они подвергаются опасности.

Ничего страшного, если болтик ослабнет на мелком инструменте. Его можно просто подтянуть и забыть о нем. Но что делать в случае, когда проблема более обширна? Например, когда постоянно болты ослабляются на коробке двигателя автомобиля? Ведь в таком случае даже одна плохая либо слабая резьба может стать фатальной.

К тому же в крупных агрегатах, что выдерживают колоссальные нагрузки, на резьбовые соединения приходится львиная доля напряжений. К ним относят в том числе: вибрации, перепады температур, микроскопические поступательные давления и т.д.

Вот как раз для таких ситуаций и придумали фиксатор резьбы. Он состоит из нескольких химических веществ, способных к быстрому затвердеванию. Это своеобразный суперклей для гаек и болтов.

В закрытом виде фиксатор продается в виде тюбиков. Приставка анаэробный означает, что он способен затвердевать без контакта с воздухом. Это впрочем, является основным требованием для таких веществ. Ведь схватываться фиксатор должен, будучи нанесенным на закрученную резьбу.

Анаэробный гель наносят на соединение с помощью мелкого дозатора. Делать это желательно в сокращенные сроки. Чем быстрее, тем лучше. Затем резьбу используют по назначению и оставляют на несколько минут. Фиксатор резьбы затвердеет и будет готов к дальнейшей эксплуатации.

Часто анаэробный гель сравнивают с уплотнителями. Существуют споры о том, стоит ли действительно тратиться на фиксаторы, когда можно обойтись обычными шайбами, нейлоновыми вставками, резиновыми уплотнителями и т.д.

Болт с нанесенным на его резьбу фиксатором синего цвета

Какой делать выбор в данной ситуации – решать вам. Однако фиксаторы от известных компаний типа Permatex, Abro, TM и другие все же предоставляют большую надежность. Да и стоят довольно дешево, расход у него небольшой.

Тюбик хорошего фиксатора от компании Permatex обойдется вам всего в 4-6 долларов. Более продвинутые модели Permatex с высоким уровнем фиксации стоят до 7 долларов. Есть и более дорогие модели, но ценовая планка всеми производителями держится примерно на одном уровне вследствие сильной конкуренции.

Виды фиксаторов

Фиксаторов для резьбовых соединений на рынке достаточно много. Подразумевается разнообразие производителей. Локомотивами в области считаются компании Permatex, Abro, TM Loctite и другие.

Каждый производитель привлекает клиентов чем-то своим. Это может быть как уникальный рецепт состава, так и уникальные его свойства. Например, повышенная износоустойчивость, моментальное схватывание, текучесть, реакция на температуры и вибрацию и т.д. Вариантов здесь масса. Не будем забывать и про ценовую мотивацию.

Отдельно внимание хочется обратить на продукцию компании Permatex. Эти ребята производят качественные фиксаторы со средними характеристиками, однако подкупают сравнительно низкой ценой большим разнообразием моделей.

Преимущественно клей Permatex применяют в автомобильной промышленности, хотя и для бытовых нужд Permatex отлично подойдет. Если же говорить о лидерах, то тут марку держит немецкий производитель TM Loctite.

Еще один важный момент – деление фиксаторов по цвету. Чаще всего встречаются фиксаторы:

Синий фиксатор резьбы средней прочности

Это два основных образца. Цветовая маркировка производителями выбрана с чисто практических целей. Так их гораздо проще перепутать.

Красный фиксатор – вещество высшего порядка. Оно способно выдерживать колоссальные нагрузки, и даже более того. Обработанный красным гелем болт не всегда вообще реально открутить вручную. Скорее вы сорвете ему голову.

Решить ситуацию поможет только нагрев газовой горелкой или чем-то подобным. При сильном нагревании фиксатор на короткое время ослабевает. За те несколько десятков секунд или минут (в зависимости от состава) резьбу можно ослабить. Но лучше не мешкать, ведь при остывании гель схватится снова.

Синий фиксатор предназначается для простых соединений, на которые приходятся средние нагрузки, то есть шанс их ослабления уменьшается.

Такой фиксатор нагревать необходимости нет. Просто приложите большее усилие при откручивании болта, и он вам поддастся.

Стоит понимать, что цветовая маркировка тоже зависит от производителя. Это не унифицированный стандарт, а скорее общепринятое негласное правило.

Например, те же фиксаторы от Permatex продаются также в зеленом и пурпурном цвете. Первый предназначается для фиксации слабых соединений, а второй отлично взаимодействует с нестандартной средой.

По мощности или силе схватывания фиксаторы делят на:

  1. Слабые (выдерживают нагрузки до 10 Нм);
  2. Средние (выдерживают нагрузки до 20-25 Нм);
  3. Сильные (выдерживают нагрузки до 50 Нм, иногда и больше).

Советы по использованию

Работать с фиксаторами очень просто. Ведь это всего лишь своеобразный продвинутый клей. Впрочем, не стоит относиться к нему с пренебрежением. Невнимательность может стоить вам слишком дорого.

Помните про необходимость наличия хотя бы базовых элементов защиты, когда вы собираетесь наносить клей.

Желательно иметь перчатки, а то и очки. Попадание фиксатора на кожу приводит к аллергическим реакциям. Его следует без промедления смыть.

Наносят фиксатор на резьбу с внутренней стороны. Ознакомьтесь с инструкцией производителя, прежде чем начать работу. Например, некоторые фиксаторы имеют жидкую структуру, их можно и нужно наносить только на верхнюю или нижнюю часть резьбы.

В процессе закручивания болта гель равномерно распространится по всей рабочей плоскости. Густые гели, наоборот, следует наносить едва ли не на каждый виток болта, чтобы фиксатор равномерно заполнил все щели.

Если уж вы воспользовались преимуществами описанного материала, то постарайтесь об этом не забыть. А лучше где-то себе запишите, что тот или иной болт схвачен фиксатором.

Дело в том, что очень часто люди забывают об использовании резьбовых фиксаторов, что потом выливается в основательные неприятности.

И если с синими фиксаторами еще можно как-то совладать, достаточно приложить больше усилий, то красные вам просто так не поддадутся.

Известны случаи, когда по незнанию люди срывали головки болтов, прибегали к совсем уж крайним мерам и только потом с удивлением обнаруживали, что всему виной был красный фиксатор на резьбе.

А ведь разборку механизма можно было выполнить куда проще, нагрей человек болт до нужной температуры.

К нагреву тоже следует подходить со всей возможной осторожностью. Температура плавления производителем указывается на упаковке. В зависимости от нее вам надо подбирать нагревательный инструмент.

Желательно локализовать место нагрева защитными листами или чем-то подобным, чтобы в процессе не расплавить соседние пластиковые или тканевые части, если таковые имеются.

Источник: https://trubypro.ru/soedinenie/rezbovoe/fiksator-rezby.html

Фиксация резьбового соединения

Что такое болт, гайка и шайба, знают практически все. (Исключения составляют неандертальцы или младенцы!)

Специально для неандертальцев, младенцев и просто тех, кто хочет вспомнить заумные слова.

Болт — крепёжная резьбовая деталь в виде цилиндрического стержня с головкой, часть которого снабжена резьбой, предназначенной для навинчивания гайки

Условное графическое изображение болта. На рисунке представлен болт в исполнении 1 по ГОСТ 7805-70 и ГОСТ 7798-70:

Фото болта с гайкой в профиль:

Гайка — вид крепёжного изделия с отверстием, в котором нарезана резьба

Обычно, гайки изготавливаются шестигранной формы под гаечный ключ, но могут быть и квадратными, круглыми с насечкой, с выступами под пальцы («барашки») или другой формы. Основное назначение гаек, вместе с болтом — соединение деталей.

Шайба (от нем. Scheibe) — деталь, подкладываемая под гайку или головку болта (винта) с целью создания большей опорной площади, уменьшения повреждений поверхности детали, а также предотвращения самоотвинчивания крепёжной детали

Шайбы бывают: круглые, косые, корончатые, пружинные (гровер), стопорные, быстросъёмные, уплотнительные, концевые, сферические и т. д.

Сейчас, больше всего, интересуют шайбы предотвращающие самоотвинчивание.

Пружинная шайба (гровер ( нем. Grower), шайба Гровера) — металлическая деталь машин и механизмов, в виде разрезанного кольца. Одна из самых распространённых деталей для предотвращения самоотвинчивания резьбовых соединений. Подкладывается между гайкой и крепёжной поверхностью.

Ну, вот и познакомились с «главными героями», или кто-то, как я, например, просто вспомнил умные слова

В принципе, всех выше перечисленных изделий должно хватать для предотвращения самоотвинчивания и надежной фиксации изделия. Многим хватает, а многим катастрофически мало.

Был у моего дяди, «двигатель на колесиках», так вот от него постоянно отваливались болты и гайки. (От двигателя, а не от дяди)

И как он только не затягивал их, и что он только не придумывал (за исключением сварки), ничего не помогало. Вибрация делала свое «черное» дело, развинчивая даже самые сильно затянутые соединения, собранные с любыми видами шайб (гровер, коронная шайба, шайба с насечками и тд.).

Тогда мне было не интересно, почему все так происходит, а сейчас, в связи с профессиональной деятельностью, стало интересно. И вот что я узнал.

Резьбовое соединение — разъёмное соединение деталей машин при помощи винтовой или спиральной поверхности ( резьбы)

Это соединение наиболее распространено из-за его многочисленных достоинств. В простейшем случае для соединения необходимо закрутить две детали, имеющие резьбы с подходящими друг к другу параметрами. Для рассоединения (разьёма) необходимо произвести действия в обратном порядке.

Практически в любом, новом, резьбовом соединении есть люфт. Попробуйте сами и все поймете. Гайка не сидит плотно на болте! Исключения составляют гайки с пластиковым кольцом, или какие то аналогичные способы фиксации.

Так вот, именно из-за этого люфта и происходит отвинчивание болта/гайки. Гроверы и другие аналогичные шайбы могут помочь не всегда. Да и хранить в гараже или на складе целую кучу гроверов не всегда удобно. Одних только размеров может быть великое множество, а универсальных нет! Точнее есть, но этот материал из другого разряда.

Разрешите представить:

Анаэробный фиксатор — это однокомпонентный материал, который отверждается при комнатной температуре при условии отсутствия контакта с кислородом

Жидкий компонент отверждения остается неактивным до тех пор, пока он находится в контакте с атмосферным кислородом.

Если фиксатор лишен доступа атмосферного кислорода, например, при соединении деталей, происходит быстрое отверждение — особенно при одновременном контакте с металлом.

Это отверждение может быть представлено следующим образом: при прекращении поступления атмосферного кислорода формируются свободные радикалы под действием ионов металла (Cu, Fe), эти свободные радикалы способствуют началу процесса полимеризации:

Полимеризация фиксатора при анаэробной реакции: при постоянном воздействии кислорода фиксатор остается в жидком состоянии (1)

При попадании фиксатора в зазор прекращается поступление кислорода (2), пероксиды преобразуются в свободные радикалы, вступая в реакцию с ионами металла.

https://www.youtube.com/watch?v=gfNUFrN5ukM

Свободные радикалы стимулируют формирование полимерных цепочек (3)

Отвержденное состояние (4) представляет собой твердую структуру со сшитыми полимерными цепочками.

Как это выглядит в жизни и как это работает? Попробую сейчас продемонстрировать и прокомментировать

А вот и наши болт с гайкой, в компании с очистителем Permabond Cleaner A:

Очиститель необходим для более прочного соединения, так как удаляет жир и прочие загрязнения, не оставляя следов.

В качестве очистителя НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ использовать бензин или ацетон

Эти очистители оставляют после себя пленку, которая ухудшает адгезию фиксатора.

Пока обезжиренные поверхности сохнут, попробую показать, как выглядит анаэробный фиксатор в жизни.

Для наглядности, я взял универсальный фиксатор резьбы Permabond A130, средней степени фиксации. Почему я выбрал именно Permabond A130? Да просто он был ближе всех J.

Но на самом деле, все фиксаторы делятся на следующие группы:

  • Фиксатор низкой прочности – Permabond A011. Собранное с помощью данного фиксатора соединение, можно разобрать обычным инструментов, без особых усилий
  • Фиксаторы средней прочности – Permabond A1042, Permabond A113; Permabond A 130. Собранное, с помощью данных фиксаторов соединение, можно разобрать обычным инструментов, с усилием
  • Фиксатор высокой прочности – Permabond HM129, Permabond HH131. Собранное, с помощью данных фиксаторов соединение, можно разобрать спец. инструментом («болгарка» или газосварочный аппарат J) или нагревом соединения выше +30 °С

Процесс полимеризации (отверждения) резьбового фиксатора, от 5 до 40 минут. Это время зависит от самого фиксатора, от металла, с которым будет контактировать фиксатор и от условий окружающей среды

Время фиксации, на разных металлах, разное. Самым активным металлом считается медь и ее сплавы (время фиксации от 5 минут), а самым не активным металлом, нержавейка и гальваническое покрытие (время фиксации от 30 минут). Для не активных металлов, рекомендую использовать активатор Permabond A905.

Также, при выборе фиксатора, следует руководствоваться и другими параметрами:

  • Вязкость фиксатора (густой или более жидкий)
  • Условия работы соединения (рабочая температура, рабочая среда, разборное/не разборное соединение)
  • Желаемое время фиксации ( требуется/не требуется регулировка соединения)
  • Чистота поверхности (обезжиренная или маслянистая поверхность)

Но вернемся к нашему фиксатору.

Вот так выглядит фиксатор Permabond A130 в жидком виде, на плоской поверхности:

А так, фиксатор Permabond A130 в жидком виде, на наклонной поверхности:

Помните, я писал, что для анаэробного фиксатора требуется металл и отсутствие воздуха. А есть еще один способ, активатор Permabond A905. Он имитирует присутствие очень активного металла и по этому, отверждение происходит даже на воздухе:

И вот во что превращается анаэробный фиксатор после отверждения:

Напоминает пластик.

Пока я тут «ля-ля», очиститель испарился и можно приступать к дальнейшей работе.

Берем наш болт, берем, например, фиксатор Permabond A130 и наносим на одну из поверхностей.

Полезный совет:

Для глухих отверстий, наносите клей прямо на его дно, а не на крепежную деталь. Если есть зазор, тогда вместо этого нанесите клей на внутреннюю резьбу отверстия:

Я наносил фиксатор на болт, так как это более правильно, и вот что получилось:

Потом, спокойно накручиваем гайку:

И вот что получается в конечном итоге:

Видите, небольшой синий наплыв? Правильно – это излишки фиксатора. Уже не раз слышал возмущение от механиков, фиксатор плохой, так как он не затвердел.

Конечно! А как он затвердеет на воздухе и минимальном контакте с металлом?

Существует 3 варианта борьбы с излишками фиксатора:

  • Наносить фиксатор в нужном количестве
  • После сборки, удалять излишки ветошью
  • Воспользоваться активатором, и после отверждения удалить, например, металлической щеткой

С излишками определились, а теперь вернемся к тому, что происходит между болтом и гайкой.

Из жидкого состояния Permabond A130 превращается в подобие пластика (мы это уже видели чуть выше) и первоначальный процесс превращения занял 20 минут

Есть несколько понятий, связанных с процессом полимеризации анаэробных фиксаторов:

  • Начальная прочность – прочность, при которой изделие фиксируется. Обычно это несколько минут
  • Рабочая прочность – время, через которое только что склеенное соединение можно запускать в эксплуатацию. К этому времени соединение достигнет ~ 60 % от своей конечной прочности, и поэтому его уже можно подвергать обычным нагрузкам. Рабочая прочность достигается от нескольких минут, до нескольких часов
  • Полная прочность – прочность, при которой достигается 100 % полимеризация и проявление всех заявленных характеристик
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Аккумулятор на ваз 2115 какой лучше

И через час, когда появилась рабочая прочность, взял я в руки чудо-инструмент и

раскрутил соединение. С усилием, но раскрутил. Фиксатор то был средней прочности.

Кстати, очень важно учитывать диаметр и задействованную длину крепежных деталей, если в будущем их потребуется демонтировать

Удвоение диаметра увеличит прочность в шесть раз!

Как видите, фиксатор заполнил все пустоты между витками резьбы. То же самое произошло и с резьбой на гайке:

Заполнив все пустоты, прилипнув и склеив обе поверхности, фиксатор Permabond A130 позволил надежно зафиксировать резьбовое соединение

По сравнению с шайбами, фиксация происходит по всей поверхности резьбы, а не только под шляпкой болта или гайкой. И поверьте, вибрация, делающая свое черное дело, не сможет раскрутить это соединение. А на случай очень активной вибрации, у нас есть высокопрочные фиксаторы!

Заменить Permabond A130 и Permabond A1046 можно фиксатором EFELE 133.

Благодаря комплексу уникальных свойств EFELE 133 одновременно склеивает между собой поверхности, обеспечивает надежную фиксацию резьбы и 100 % герметизацию соединения

EFELE 133 защищает резьбовые соединения от влаги, коррозии и негативного воздействия нефтехимических продуктов, щелочей, газов и кислот, коррозии, предотвращает самопроизвольное отвинчивание

Анаэробный фиксатор-герметик EFELE 133 обеспечивает моментальное прочное соединение и может использоваться практически в любых условиях эксплуатации.

Источник: https://mirsmazok.ru/klei/fiksatsiya_rezbovogo_soedineniya/

Фиксатор резьбы – разновидности, для чего он нужен

Резьбовые соединения безусловно удобны, но обладают серьезным недостатком. При внешнем механическом воздействии, возможно ослабление крепления, вплоть до полного разъединения.

Для сохранения надежности, требуется фиксатор резьбы. Существует множество механических приспособлений, которые удерживают гайку (винт) от самораскручивания. Про жидкие фиксаторы читайте ниже.

Шплинт представляет собой согнутый пополам стержень с ушком на месте сгиба. Устанавливается в отверстие болта, а на гайке предусматриваются специальные пазы для фиксации. После закручивания соединения, свободные концы шплинта разводятся – крепление зафиксировано.

Применяется на узлах, требующих высокой надежности соединения. Например, ступичная гайка на колесе автомобиля. Стопорная шайба с фиксацией подкладывается под гайку, и фиксируется от проворачивания на неподвижной части конструкции. На шайбе имеется лепесток, который загибается на угол 90°, и прижимает одну из граней гайки.

Стопорная шайба пружинного типа. Представляет собой один виток пружины, который подкладывается под гайку при закручивании соединения.

Действие основано на создании распорного усилия. Отлично противостоит раскручиванию от вибрации. Стопорная шайба с зубчиками. На внешнем диаметре тонкой шайбы выполняются насечки, повернутые на определенный угол.

Помимо распорного эффекта, зубчики увеличивают сопротивление при раскручивании резьбы. Гайка с овальным сечением либо пластиковой втулкой. Обжимает резьбу, повышая усилие при откручивании болта. Хорошо противостоит вибрациям, но может ослабить соединение при вращательной нагрузке.

Все эти фиксаторы имеют общий недостаток: они вносят изменения в конструкцию: требуется замена штатных элементов крепежа, либо приобретение дополнительных деталей. А как зафиксировать штатное соединение, без лишних компонентов?

Простое решение – жидкие резьбовые фиксаторы

Механический фиксатор резьбы подходит не для всех видов соединения. Довольно часто при сборке узла нет возможности установить сторонний предмет в конструкцию.

В таких случаях применяются клеевые фиксаторы: сам по себе фиксирующий состав не в состоянии удерживать детали, но предотвратить раскручивание гайки (болта) – запросто.

Раньше, для фиксации резьбовых соединений применялись лаки и краски. При закручивании, на резьбу просто наносилась капелька прочной краски, и гайка не откручивалась без приложения дополнительного усилия.

тестирование резьбовых фиксаторов

Однако подобный метод не отличался надежностью – все-таки лакокрасочные составы не предназначены для механического закрепления. Кроме того, в пространстве между витками резьбы, где ограничен доступ воздуха, затвердевание состава не происходит, или происходит слишком медленно.

Поэтому от практики «капнуть краской на резьбу» давно отказались. Сегодня применяются специальные клеи или герметики: так называемые анаэробные фиксаторы резьбы.

Принцип работы анаэробных фиксаторов

Для надежного закрепления, клеевой состав должен из жидкого агрегатного состояния перейти в твердое: то есть, полимеризоваться. По такому принципу работают все герметики и клеи: пока состав находится в герметичном сосуде – он жидкий.

После нанесения на обрабатываемую поверхность, химические компоненты вступают в реакцию с кислородом, и происходит отвердевание. Проблема резьбовых фиксаторов в том, что основная рабочая поверхность остается герметичной (внутри витков резьбы).

Доступа кислорода нет, полимеризация не происходит. Что нужно для нормального завершения реакции? Такое свойство имеют анаэробные микробы, развивающиеся в условиях ограниченного доступа кислорода.

Фиксаторы резьбы, работающие по этому принципу, получают «команду» на полимеризацию при нанесении, когда происходит контакт с воздухом. А завершается реакция уже в замкнутом пространстве между витками. Типичный пример — фиксатор резьбы Loctite.

Технологически, это однокомпонентный клей, обладающий отличной текучестью до начала полимеризации. Реакция начинается сразу после нанесения: состав вступает во взаимодействие с металлом, и затвердевает при отсутствии кислорода.

Между внутренней и внешней резьбой образуется пластиковый полимер, который не подвержен усадке. Химический состав герметика обладает высокой адгезией, для срыва фиксатора с поверхности требуется приложить большое усилие.

Составы этой марки – самые распространенные на рынке, название стало фактически нарицательным именем. Существуют и более продвинутые модели, например, Permatex.

Чтобы понять разницу, посмотрим на цветовую индикацию герметиков для резьбы:

  • красный – особой прочности, разблокируется только при большом усилии;
  • синий – средняя фиксация, хорошо держит вибрацию;
  • зеленый – применяется для не очень ответственных соединений.

Так вот, синий Permatex имеет такую же прочность, как красный фиксатор резьбы Loctite.

Правильное применение фиксаторов

Чтобы фиксатор резьбы надежно закрепил соединение, необходимо выполнить ряд условий:

  1. Поверхность должна быть чистой и обезжиренной.
  2. Не допускается использование масел или проникающих жидкостей (типа WD-40) до полного затвердевания состава.
  3. Резьбовое соединение не должно иметь дефектов и выработок. Многие не понимают, для чего нужен фиксатор резьбы, используя его на дефектных болтах (гайках). Никакой, даже самый прочный герметик не заменит резьбовое соединение. Применение фиксатора резьбы для восстановления изношенной резьбы недопустимо!

Как правильно нанести фиксатор резьбы?

Распространенная ошибка – размазывание состава тонким слоем вдоль витков. Пастообразный герметик следует наносить колбаской, поперек резьбы. Более жидкая субстанция должна полностью покрывать внешний диаметр резьбы.

При вкручивании болта, масса равномерно распределится по виткам, без образования зазоров. Например, на тюбиках «Вюрт» есть специальный носик-аппликатор.

Количество использованного герметика зависит от его назначения. Красный состав сильной фиксации наносится по всей поверхности, а синий – только по длине гайки.

Лишний клей не добавит прочности, вы просто быстрее израсходуете тюбик.

Какой фиксатор лучше: красный или синий?

Химические закрепители резьбы не являются взаимозаменяемыми – каждый сорт применяется строго по назначению. Утверждение: «чем прочнее, тем лучше» является ошибочным.

Если соединение одноразовое, либо очень ответственное, (то есть не предполагает частого раскручивания), используйте красный цвет. Он настолько прочен, что при демонтаже можно повредить болт или гайку.

Сравнение степени фиксации синего и красного фиксаторов — видео

Разъемное соединение лучше фиксировать синим герметиком. После раскручивания и очистки поверхности, можно нанести фиксатор повторно. Зеленый состав применяется в конструкциях, не подверженных механическим воздействиям.

Популярное:  Установка циркуляционного насоса в системе отопления

Сравниваем резьбовые фиксаторы различных производителей

С точки зрения состава, любой фиксатор резьбы состоит из одинаковых компонентов. Зайдя в профильный магазин, вы увидите массу предложений: «Перматекс», «Абро», «Локтайт», «Вюрт».

Практически все производители автомобильной химии имеют эти герметики в своем ассортименте. Почему при одинаковых заявленных характеристиках, тюбик хорошего фиксатора (по заверениям продавцов) имеет разную цену?

Наиболее дорогой сегмент – герметики, которые применяют автопроизводители. Для неразъемных соединений используются составы Permatex. На конвейере клей расфасован в бочках, но точно такой продукт предлагается на прилавках в мелкой таре.


Экономные цены предлагает производитель Abro
. Это не значит, что герметики с этим логотипом низкого качества, просто химический концерн организовал массовый выпуск в различных странах, что снижает затраты на производство.

Синий состав этой марки применяют не только как фиксатор резьбы, но и как герметик для заделки дефектов сварных швов.

Loctite 270 завоевал популярность среди автолюбителей за счет стойкости к нефтепродуктам. Химический состав позволяет наносить его на поверхности, имеющие легкую степень загрязнения.
Специальные добавки усиливают адгезию при обработке нейтральных поверхностей: нержавеющая сталь, оцинковка, анодированные покрытия, алюминий.

обзор наиболее популярных фиксаторов резьбы

Как удалять фиксаторы и герметик?

При использовании герметиков с высоким уровнем фиксации, возникает вопрос: как открутить болт или гайку, не повредив крепеж? Многие пользователи накладывают слишком толстый слой, стремясь обеспечить большую надежность.

Излишки полезны для герметизации, но не для резьбовых соединений. Фиксатор, который выдавлен из-под гайки, не работает, его необходимо удалять. Тогда не будет проблем с откручиванием.

Если соединение слишком прочное, способ удаления выбирается в зависимости от типа герметика:

  • Синие составы удаляются механически. Необходимо удлинить инструмент рычагом (например, трубой) и без рывков приложить постоянное усилие. Главное – поймать момент срыва, после чего гайка идет легко. Применять механическое воздействие (например, обстукивание или вибрацию) бессмысленно. Фиксаторы легко противостоят таким методам.
  • Для разъединения деталей, обработанных красным составом, необходим локальный нагрев. На упаковке обычно указывается термостойкость: например, 150°. При нагреве гайки с помощью строительного фена (300° — 500°), фиксатор разрушается. Нагрев можно применять и для очистки резьбы от остатков герметика, перед нанесением нового состава.

Разборка резьбового соединения с резьбовым фиксатором Локтайт

Жидкие или пастообразные резьбовые фиксаторы, что выбрать?

Все зависит от типа соединения. Для болтов малого диаметра применяется жидкий фиксатор резьбы. Он равномерно растекается по поверхности, и удерживается силами поверхностного натяжения.

На крепеже большого диаметра используются пастообразные составы. Помимо того, что они хорошо удерживаются на большой площади нанесения, снижается коэффициент трения при закручивании.

Пластичные составы используются и для герметизации. В качестве клея их не применяют, но заделать трещины и другие дефекты можно.

Источник: https://obinstrumente.ru/dlya-doma/poleznye-sovety/fiksator-rezby.html

Что такое фиксатор резьбы?

Резьбовые соединения при выполнении различных ремонтных или строительных работ попадаются очень часто. И в большинстве случаев без них не обойтись. Для улучшения эксплуатационных характеристик подобных соединений можно использовать специальный клей — фиксатор резьбы. Он позволяет значительно улучшить эксплуатационные характеристики подобных соединений.

Принцип работы

Клей-фиксатор резьбы очень прост в использовании. Его следует просто нанести на болт. После высыхания данная жидкость связывает металлические поверхности, что обеспечивает надежное и прочное соединение.

Классификация

— Несъемный фиксатор резьбы. Еще его называют красным, так как он обозначается обычно данным цветом. Такой клей способен выдержать высокие температуры. Он обычно используется на высокотемпературных и крутящихся узлах.

— Съемный фиксатор резьбы. Он обычно синего, реже зеленого цвета. Его используют на низкотемпературных узлах, на которых вероятность самопроизвольного отвинчивания мала. С его помощью защищают резьбовые соединения от раскручивания при вибрационном воздействии.

Использование

Прежде чем наносить фиксатор резьбы на болт, следует убедиться в том, что данная мера необходима. Для этого следует прочитать руководство ремонтируемого узла либо постараться самостоятельно оценить востребованность данной операции. Если есть стопроцентная уверенность в необходимости использования данной спецжидкости, то можно приступать к работе.

Клей из тюбика следует нанести на резьбу болта в том месте, где впоследствии будет располагаться гайка, т.е. не следует смазывать весь крепеж. Это будет нерациональное использование достаточно дорогостоящего материала. Во время накручивания гайки фиксатор распределится по соприкасающимся поверхностям сам, обеспечив тем самым равномерное распределение.

Откручивание болтов

Фиксатор резьбы используют для того, чтобы откручивание болтов было затруднено, а в некоторых случаях даже невозможно. Но случается такое, что крепеж по каким-то причинам требуется демонтировать. Хорошо если при закручивании использовался синий фиксатор. В этом случае для демонтажа придется приложить немного больше усилий, чем при обычном откручивании болта. Если он никак не поддается, то его можно слегка нагреть. Это позволит с легкостью его извлечь.

В случае же откручивания болтов, посаженных на красный фиксатор, без горелки никак не обойтись. Крепеж следует хорошенько прогреть, после чего сразу же вывернуть. Иначе после остывания красный фиксатор может заново схватиться. Если рядом с выкручиваемым болтом есть пластиковые элементы, то для их сохранности следует изготовить экран. Для этих целей подойдет кусок асбестокартона. Если его нет в наличии, то для выполнения поставленной задачи подойдет и жесть.

Что думают потребители про фиксатор резьбы

Отзывы – это один из действенных способов получить наиболее точную и критичную информацию об интересуемом товаре, о его реальных показателях в процессе эксплуатации. Мнения насчет данного клея едины в том, что он прост в использовании, а также надежен. А это уже многое говорит о его весомых достоинствах.

Источник: https://FB.ru/article/127499/chto-takoe-fiksator-rezbyi/amp

Зачем нужен фиксатор резьбы для автомобильных деталей

Фиксатор резьбы для автомобильных деталей — самая часто встречаемая вещь в машинах. Они являются как составными частями крепления тормозных элементов с валовыми шкивами и крепежными системами коробок передач.

Фиксаторы используются как в составляющих автомобиля, так и при ремонте. Зачем нужен прибор, какие есть разновидности деталей и какие лучше? Об этом расскажем далее.

Зачем нужен фиксатор резьбы?

Резьбовой фиксатор для автомобильных деталей или шплинт — устройство, которое требуется для того, чтобы защитить детали от внешнего воздействия, приводящие резьбовые соединения к их ослаблению и разъединению.

Это стержень, имеющий сгиб и ушко на месте сгиба. Устанавливается в болт или гайку для ее полной фиксации.

Применяется на узлах, где требуется обеспечение высокой соединительной надежности. К примеру, на ступичной гайке колес машины.

задача таких устройств заключается в увеличении силы около закрученных резьбовых соединений для предотвращения самопроизвольной раскрутки, то есть для защиты соединений от коррозии с прикипанием.

Какие есть виды и что лучше?

Стоит отметить, что несмотря на то, что фиксаторы резьбы разнообразны, все они делятся на 3 группы. Они бывают трех цветов: красные, синие и зеленые.

Подобное цветовое деление условное, но это дает стандартное понимание об их характеристиках.

Красного вида фиксаторы это высокопрочные изделия. Многие из них относятся к термостойким. Их можно применять в механизмах, где используется температура выше 100 градусов. Имеют определение неразъемных фиксаторов.

Синие фиксаторы — разъемные, поскольку сила их менее, чем у первых. Они имеют среднего уровня прочность.

Зеленого вида фиксаторы, соответственно, являются самыми слабыми и демонтируемыми. Обычно их используют, чтобы обрабатывать соединения с малым диаметром.

Есть также другая классификация по температурному диапазону. Есть стандартные и модели, работающие при высоких температурах.

Также фиксаторы подразделяются по состоянию. Бывают обычными и жидкими или пастообразными.

Следует уточнить, что большинство имеющихся в продаже резьбовых фиксаторов — анаэробные элементы. Значит, что они сохраняются в оборудовании при воздействии кислорода и не вступают в реакции с другими веществами.

В их составе находится полигликоль с метакрилатом и модифицирующими добавками. В более сложных красных механизмах находятся соответствующие модернизированные составы.

Стоит отметить, что при выборе устройств, важно смотреть не только на цвет, но и сопротивление с агрегатным состоянием. Чем меньше сопротивление, тем лучше. Что касается агрегатного состояния, то многие считают, что твердыми элементы лучше.

В целом, фиксатор резьбы для автомобильных деталей — неотъемлемая часть крепления многих автомобильных деталей и хороший способ ремонта машины.

Бывают различные фиксаторные виды резьбы. Они отличаются друг от друга качеством, цветом, производителем и составом.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Актуатор что это такое

Источник: https://dixnews.ru/zachem-nuzhen-fiksator-rezby-dlja-avtomobilnyh-detalej/

Анаэробные фиксаторы резьбы

Для того чтобы резьбовое соединение не раскручивалось под воздействием различных нагрузок и вибрации, применяют различные способы его фиксации. И если раньше в ходу были различные механические устройства – пружинные шайбы, самоконтрящиеся гайки или шплинты – сегодня для решения этих задач всё чаще используют анаэробные фиксаторы резьбы ил как их еще называют анаэробный герметик для резьбовых соединений.

Для чего нужно

Такие фиксаторы резьбы, по сути, являются однокомпонентными герметиками различного химического состава. Объединяет их принцип действия. Под воздействием кислорода в них запускается реакция, этот кислород вытесняется, и далее реакция продолжающаяся в его отсутствие.

Этот принцип заимствован у анаэробных микробов и важен для того, чтобы полимеризация могла происходить в пространствах, куда доступ кислорода ограничен – например, в зазорах резьбовых соединений. Использовать такие составы в качестве обычного герметика или клея не следует.

При открытом доступе кислорода их полимеризация может быть неполной.

Основные характеристики

Не вдаваясь в тонкости химических процессов и составов, тем более что они постоянно совершенствуются, сосредоточимся на физических свойствах анаэробных фиксаторов резьбы, обуславливающих особенности применения. Они варьируются за счёт введения в состав фиксатора различных химических добавок. Эти свойства важны для определения круга задач, которые предстоит решать с помощью такого герметика. Условно, анаэробные герметики можно разделить по следующим характеристикам:

  • Текучесть. От этого параметра зависит, в зазорах какой величины может быть применён химический состав. Чем меньше зазор, тем более текучим должен быть герметик. Однако не стоит забывать, что излишняя текучесть может сыграть плохую шутку. Состав может проникнуть туда, где его присутствие недопустимо. В сочленениях трубопроводов с каналами малого сечения, которые могут быть забиты герметиком, использование таких компонентов недопустимо. По степени текучести анаэробные фиксаторы делятся на жидкие, гелевые и пастообразные.
  • Рабочая температура. Она определяется разницей температур, при которых полимеризовавшийся герметик сохраняет свои прочностные характеристики. Большинство представленных на рынке образцов работают в диапазоне от -50 до +150 градусов Цельсия. Но существуют составы, способные выдерживать как более низкие, так и более высокие температуры. При выборе фиксатора нужно заранее знать, при каких температурах он будет эксплуатироваться.
  • Прочность, которая в резьбовых соединениях определяется усилием момента срыва для болтов размера М10. Она может быть низкая – порядка 5–10 Н/м, средняя – 20–28 Н/м, или высокая – от 30 Н/м и более. Фиксаторы высокой прочности применяют, как правило, в соединениях, не подлежащих ремонту, которые не предполагается раскручивать в процессе эксплуатации. В остальных случаях используют, в зависимости от потребностей, составы средней и слабой степени прочности.
  • Скорость полимеризации. Попросту говоря, это время, за которое нанесённый герметик полностью затвердевает на закрученном резьбовом соединении. Считается, что только по истечении этого времени можно начинать эксплуатацию.
  • Максимальный диаметр фиксируемого резьбового соединения. Эту характеристику важно учитывать, поскольку в случае превышения допустимого диаметра герметик не будет обеспечивать фиксацию необходимой прочности. Попросту говоря, соединение может раскрутиться, а работа важного узла – нарушиться.

Существует мнение, что резьбовые герметики маркируются по цвету в зависимости от текучести и прочности. Красным маркируются самые прочные резьбовые фиксаторы, синим – менее прочные, а зелёным – составы с высоким показателем текучести. Это не совсем верно.

Далеко не все производители соблюдают такой стандарт маркировки, и опираться только на цвет при выборе средства всё же не стоит. Существует такая цветовая маркировка внутри линейки конкретных производителей, чтобы различать составы с разными характеристиками.

Но именно внутри линейки одного производителя! Лучше тщательно изучить описание и инструкцию.

Области применения

В зависимости от физических свойств определяется область применения анаэробный герметик для резьбовых соединений.

  • Составы высокой прочности используют для фиксации деталей, не предполагающих разборки в процессе эксплуатации. В качестве примера можно привести ввёртный конец резьбовой шпильки. Он должен быть надёжно закреплён и не смещаться при приложении усилия на другом конце шпильки. Возможно использование таких компонентов в гидравлических и пневматических системах высокого давления. Они обеспечивают уплотнение обработанных деталей при давлении до пятидесяти атмосфер. Применяются высокопрочные анаэробные резьбовые фиксаторы и для деталей большого диаметра, надёжную фиксацию которых не способны обеспечить герметики слабой или средней прочности.
  • Назначение составов средней прочности – фиксация разборных резьбовых соединений. Для болтов, соединяющих фланцы различных приводных валов или разъёмные детали, вроде головок блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания, различных крышек или элементов силовых каркасов, следует использовать именно такие компоненты. Применение составов высокой прочности может привести к повреждению деталей при разборке.
  • Составы низкой прочности подходят для использования при сборке устройств и механизмов небольшого размера, в которых отсутствуют высокие нагрузки и чрезмерная вибрация. К таким можно отнести мелкую бытовую технику или часовые механизмы (о башенных часах речь, разумеется, не идёт).

Важные моменты

Правильно нанесённые и полностью полимеризовавшийся анаэробные фиксаторы резьбы сохраняют работоспособность длительное время – от года и более. В оговорённом производителем диапазоне температур они не боятся воздействия воды и большинства агрессивных химических веществ. Благодаря этим свойствам они могут быть применены для фиксации резьбовых соединений и герметизации различных трубопроводов.

Важно понимать, что анаэробные герметики не повышают прочность резьбовых соединений, а лишь обеспечивают их надёжную фиксацию. Усилие затяжки, указанное в спецификации к той или иной детали, должно быть обязательно обеспечено.

 Количество средства, наносимого на резьбу, зависит от результата, который необходимо получить. В случае, когда речь идёт только о фиксации резьбы, нанесение состава может быть точечным.

Для полной герметизации соединения вещество наносят по всей окружности резьбы, чтобы исключить утечку жидкости или газа.

Плюсы и минусы

Анаэробные фиксаторы резьбы появились благодаря новейшим разработкам в области химии. Они стали популярны, но, как и у многих технических решений, у них есть свои преимущества и недостатки.

Преимущества

  • Практичность и простота применения. Для этого не требуется специальных инструментов и знаний.
  • Высокая экономичность и малый расход. Небольшого объёма вещества хватает для выполнения значительного объёма работ.
  • Сохранение требуемых характеристик в широком диапазоне температур. В жару и в холод детали будут надёжно зафиксированы.
  • Устойчивость к вибрациям и другим механическим воздействиям. С течением времени пружинные шайбы, контрящиеся болты и гайки ослабевают. Этого недостатка лишены анаэробные герметики.
  • Устойчивость к агрессивным средам. После полного отверждения фиксаторы становятся невосприимчивы к большинству растворителей на кислотной или щелочной основе.
  • Возможность соединения различных материалов вне зависимости от их структуры и химического состава. Это особенно важно при герметизации сочленений различных трубопроводов.

Недостатки

  • Использование компонентов даже высокой прочности не рекомендовано для резьбовых соединений с размером более М80. В этом случае обеспечить надёжную фиксацию становится невозможно.
  • Увеличение времени полимеризации при низких температурах. В инструкции указывается время полного отверждения при комнатной температуре. С понижением температуры процесс застывания может идти значительно медленнее.
  • Наносить состав требуется только на очищенные от грязи, обезжиренные и сухие поверхности. Только в этом случае будет достигнута степень адгезии, необходимая для надёжного соединения деталей.
  • Химическая агрессивность самого вещества. Работать с ним необходимо только в защитных перчатках.

Легко заметить, что преимуществ у анаэробных фиксаторов резьбы всё же больше, чем недостатков. Именно поэтому, сегодня они применяются почти повсеместно. Они нашли своё место и на строительных площадках, и на машиностроительных предприятиях. С их помощью создают новое и ремонтируют старое. Их применение под силу и любителю, и профессионалу.

Место для тюбика с таким химическим веществом найдётся и на складах предприятия, и в кладовке домашней мастерской.

Источник: http://www.m-deer.ru/instrumenty/anaerobnye-fiksatory-rezby.html

Где и как используют фиксатор резьбы?

Знаете ли вы, что такое фиксатор резьбы? Скорее всего нет. В кругах непосвященных о нем не так много сведений. И зря, ведь штука эта крайне полезная, и в некоторых случаях просто незаменима.
Чем же еще можно зафиксировать резьбу, при этом, не прилагая дополнительных усилий, так же как и денежных средств? В этой статье мы ответим вам на все возможные вопросы, касающиеся фиксаторов, а также опишем принцип их действия.

Особенности и принцип действия
Итак, фиксатор резьбы анаэробный, представляет собой специальный гель для схватывания резьбовых соединений. Вы наверняка сталкивались с ситуацией, когда тот или иной болтик или гайка вдруг начинают разбалтываться. Это может случиться практически везде, от мелкого кухонного ножа или ящика в мебельном шкафу, до двигателя автомобиля. Не будем забывать и про строительные нужды.

Различные сантехнические изделия, соединения рабочих инструментов и оборудования, все они, так или иначе, крепятся резьбовыми соединениями. И все они подвергаются опасности. Ничего страшного, если болтик ослабится на мелком инструменте. Его можно просто подтянуть и забыть о нем.

Но что делать в случае, когда проблема более обширная? Например, когда постоянно болты ослабляются на коробке двигателя автомобиля? Ведь в таком случае даже одна плохая или слабая резьба может стать роковой.

К тому же в больших агрегатах, выдерживающих колоссальные нагрузки на резьбовые соединения приходится львиная доля напряжений. К ним относят в том числе: вибрации, перепады температур, микроскопические поступательные давления и т.д. Вот как раз для таких ситуаций и придумали фиксатор резьбы.

Он состоит из нескольких химических веществ, способных к быстрому затвердеванию. Это своеобразный суперклей для гаек и болтов. В закрытом виде фиксатор продается в виде тюбиков. Приставка анаэробный означает, что он способен твердеть без контакта с воздухом. Это впрочем, является основным требованием для таких веществ.

Ведь схватываться фиксатор должен, будучи нанесенным на закрученную резьбу.

Анаэробный гель наносят на соединение с помощью мелкого дозатора. Делать это желательно в сокращенные сроки. Чем быстрее тем лучше. Затем резьбу используют по назначению и оставляют на несколько минут. Фиксатор резьбы затвердеет и будет готов к дальнейшей эксплуатации. Часто анаэробный гель сравнивают с уплотнителями.

Существуют споры о том, стоит ли действительно тратиться на фиксаторы, когда можно обойтись обычными шайбами, нейлоновыми вставками, резиновыми уплотнителями и т.д. Какой делать выбор в данной ситуации — решать вам. Однако фиксаторы от известных компаний типа Permatex, Abro, TM и другие все же предоставляют большую надежность.

И стоят довольно дешево, расход у него небольшой.

Тюбик хорошего фиксатора от компании Permatex обойдется вам всего в 4-6 долларов. Более продвинутые модели Permatex с высоким уровнем фиксации стоят до 7 долларов. Есть и более дорогие модели, но ценовая планка всеми производителями держится примерно на одном уровне из-за сильной конкуренции.

Виды фиксаторов резьбы

Фиксаторов для резьбовых соединений на рынке достаточно много. Имеется в виду разнообразие производителей. Локомотивами в области считаются компании Permatex, Abro, TM Loctite и другие.
Каждый производитель привлекает клиентов чем-то своим.

Это может быть как уникальный рецепт состава, так и уникальные его свойства. Например, повышенная износостойкость, моментальное схватывание, текучесть, реакция на температуры и вибрации и т.д. Вариантов здесь масса. Не будем забывать и о ценовой мотивации.

Отдельное внимание хочется обратить на продукцию компании Permatex. Эти ребята делают качественные фиксаторы со средними характеристиками, однако подкупают сравнительно низкой ценой и большим разнообразием моделей. Преимущественно клей Permatex применяют в автомобильной промышленности, хотя и для бытовых нужд Permatex отлично подойдет. Если же говорить о лидерах, то марку держит немецкий производитель TM Loctite.

Еще один важный момент — распределение фиксаторов по цвету. Чаще всего встречаются фиксаторы: • Красные;

• Синие.

Это два основных образца. Цветовая маркировка производителями выбрана из чисто практических целей. Так их гораздо тяжелее перепутать.
Красный фиксатор — вещество высшего порядка. Оно способно выдерживать колоссальные нагрузки, и даже более того. Обработанный красным гелем болт не всегда вообще реально открутить вручную.

Скорее вы сорвете ему голову. Решить ситуацию поможет только нагревание газовой горелкой или чем-то подобным. При сильном нагревании фиксатор на короткое время ослабевает. За те несколько десятков секунд или минут (в зависимости от состава) резьбу можно ослабить. Но лучше не медлить, ведь при охлаждении гель схватится снова.

Синий фиксатор предназначается для простых соединений, на которые приходятся средние нагрузки, то есть шанс их ослабления уменьшается. Такой фиксатор нагревать необходимости нет. Просто приложите большее усилие при откручивании болта, и он вам поддастся.

Стоит понимать, что цветовая маркировка тоже зависит от производителя. Это не унифицированный стандарт, а скорее общепринятое негласное правило. Например, те же фиксаторы от Permatex продаются также в зеленом и пурпурном цвете.

Первый предназначается для фиксации слабых соединений, а второй отлично взаимодействует с нестандартной средой.

По мощности или силе схватывания фиксаторы делят на: 1. Слабые (выдерживают нагрузку до 10 Нм) 2. Средние (выдерживают нагрузку до 20-25 Нм)

3. Сильные (выдерживают нагрузку до 50 Нм, иногда и более);

Фиксатор резьбы — советы по использованию

Работать с фиксаторами очень просто. Ведь это всего лишь своеобразный продвинутый клей. Впрочем, не стоит относиться к нему с пренебрежением. Невнимательность может стоить вам очень дорого. Помните о необходимости наличия хотя бы базовых элементов защиты, когда вы собираетесь наносить клей. Желательно иметь перчатки, а то и очки.

Попадание фиксатора на кожу приводит к аллергическим реакциям. Его следует без промедления смыть. Наносят фиксатор на резьбу с внутренней стороны. Ознакомьтесь с инструкцией производителя, прежде чем начать работу. Например, некоторые фиксаторы имеют жидкую структуру, их можно и нужно наносить только на верхнюю или нижнюю часть резьбы.

В процессе закручивания болта гель равномерно распространяется по всей рабочей плоскости. Густые гели, наоборот, следует наносить не на каждый виток болта, чтобы фиксатор равномерно заполнил все щели. Если вы воспользовались преимуществами описанного материала, то постарайтесь об этом не забыть.

А лучше где себе запишите, что тот или иной болт схвачен фиксатором. Дело в том, что очень часто люди забывают об использовании резьбовых фиксаторов, что затем выливается в основательные неприятности.

И если с синими фиксаторами еще можно как-то справиться, достаточно приложить больше усилий, то красные вам просто так не поддадуться.

Известны случаи, когда по незнанию люди срывали головки болтов, прибегали к совсем уж крайним мерам и только потом с удивлением обнаруживали, что всему виной был красный фиксатор на резьбе. А ведь разборку механизма можно было выполнить куда проще, нагрей человек болт до нужной температуры.

К нагреванию тоже следует подходить со всей возможной осторожностью. Температура плавления производителем указывается на упаковке. В зависимости от нее вам надо подбирать нагревательный инструмент.

Желательно локализовать место нагрева защитными листами или чем-то подобным, чтобы в процессе не расплавить соседние пластиковые или тканевые части, если таковые имеются.

Источник: https://www.MisLife.ru/stroitelstvo/gde-i-kak-ispolzuyut-fiksatory-rezby.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Авто-мастер
Дистиллированная вода как сделать в домашних условиях

Закрыть